如何在cnc加工过程中监控与调整？

切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中，一般开始切削时，刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，此时机床的运动是平稳的。随着切削过程的进行，当工件上有硬质点或刀具磨损或刀具送夹等原因后，切削过程出现不稳定，不稳定的表现是切削声音发生变化，刀具与工件之间会出现相互撞击声，机床会出现震动。此时应及时调整切削用量及切削条件，当调整效果不明显时，应暂停机床，检查刀具及工件状况精加工过程监控精加工，主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量，切削速度较高，进给量较大。

cnc加工中心如何根据噪音部位判定故障的问题处理？

cnc加工中心噪音判定故障

cnc加工中心对故障噪音的诊断，实际测量是通过传感器，把声音、噪声转化为电子信号，再用仪表或放大器进行放大，放大到一定的电压，然后进行数据的分析和处理，现代计算机技术非常发达，不但能使测得的数据实时分析，还能对加工中心故障做自动诊断、检验还有操作，这些都逐渐形成自动化。

主轴是近几年在cnc加工中心领域出现的将数控机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。

主轴依各家厂商不同设计，不外乎前后各一组轴承支撑，当然这一组轴承因大小会有所不同，也由不同的几个型号组成。

型号不同但借由轴承来支撑主轴与本体减少相互间的摩擦力的原理是一样的.主轴转动，即使是轴承的摩擦力很小还是存在的,细微的摩擦力还是会产生温度。

温度会随着转速增加，转动时间延长而，而轴承所产生的热能也会传导到主轴本身因而造成主轴的温升。对于主轴轴承有液体润滑，有高速牛油固体润滑，也有于外部本体供应，空气或水，经由回路给予冷却降温。

主轴温度上升到一个平衡点时是稳定的，数控加工中心开机以后都要热机一段时间，以求机械稳定再工作，包括线性滑轨,，滚珠轴承都有温升现象。