精密五金加工操作规范：

1、进行产品加工时。操作员要坚持正确的姿势，要有满足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的***反映。操作时有必要思想会合，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发作事端，确保操作安全。在五金产业集中的地区，传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。一切员工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发起并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空工作1-3分钟，机械有毛病时制止操作。

3、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发起电源开动机械。

数控车床加工中螺纹常用的加工方式分为数控车、数控铣削、攻丝、螺纹旋风铣削四种常见方式。 　

旋风铣削。数控旋风铣削床有单头多头、蜗杆、丝杆、螺母等螺纹类产品的加工效率提高了10-30倍，加工精度提高了两极，亮度达到了0倍、8um。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。旋风铣削和数铣削在加工技术方面没有什么区别，主要是刀片安装在切削盘内部，旋转圆柱形零件，一次切削螺纹！

数控车床加工的优势所在

数控车床加工可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给量范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床运动部件的快速移动和***以及高速切削加工减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

数控车床加工质量稳定可靠，加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。数控车床加工有利于现代化生产管理。数控车床加工可以提前准确地估计加工时间，所使用的工具和夹具可以用标准化和现代化的方式进行管理。对于表面几何形状，它们是juedui圆，圆柱，平面，圆锥和直线。数控车床使用数字信号和标准代码作为控制信息，易于实现加工信息的标准化。目前，它已经与计算机辅助设计和制造有机结合，是现代集成制造技术的基础。