铣床加工中心铣床周末***作业范围？

一、清洁

1、拆卸清洗各部油毛毡垫；2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；3、擦拭各部死角。

二、润滑

1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

四、调整

1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；2、检查和调整滑块及丝杆合令。

相信多数人都会吧~毕竟自带热量、功率，加上操作失误会引起现象，但不管怎样，机械所发出的噪音即是一种对我们的警告，还是来自数控铣床本身的求救。若平常的导轨上的滑块在工作中出现噪音，又应如何解决呢？

首先我们要区分噪音与正常的杂音，滑块上的翻滚体在轨迹槽中来回走动，并进行循环原理，在翻滚体滑坡时会出现杂音，而这种杂音称不上噪音，对生产基本无任何影响，但是也可以被消除。若噪音过大，与平时运作时的杂音不同，甚至会出现不正常的运转现象，这样会导致数控铣床使用寿命以及精度下降，增加修理本钱，严重时还会让机械报废处理。

数控铣床加工主要有哪些功能？

（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻***、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。