cnc加工一般是指计算机数字化控制精密加工，主要用于精密五金零件的加工。

液体静压导轨的两个导轨作业面之问开有油腔，通入具有一定压力的润滑油后，可构成静压油膜，使导轨作业表面处于纯液体冲突，不发生磨损，精度坚持性好；同时，无一定压力的润滑油，可构成静压油膜，使导轨作业表面保持清洁，抗冲击性能好。静压导轨可分为液体静压导轨和气体静压导轨。

cnc加工中心以下部位的噪音判断故障所在:护罩发出的声音、Z轴轴承损坏、传动轴轴承烧坏、齿轮箱，齿轮烧毁、皮带松动。

加工中心主轴 - 电主轴 是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对***出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。

加工中心出现故障，我们可以通过直观的观察，看屏幕显示的信息来判断故障的大体原因和位置，也可以通过听不正常的声音来加以判断，在cnc加工中心有个噪音诊断技术，用人耳进行辨别是直接监测，用现代技术手段来辨别是间接监测，就是用传感器采集声音的信号，经过处理后对故障进行诊断，像是液压阀的磨损，还有高精度齿轮和轴承等做周期性运动的机械方面的故障诊断效果很好。

cnc加工中心如何根据噪音部位判定故障的问题处理？

14. 根据编程作业指导书准备好所有刀具。

15. 根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。

16. 移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。

17. 把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

18. 检查零点的正确性，把X、Y轴移动到工件的边悬，根据工件的尺寸，目测其零点的正确性。