从事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行业，数控车床是不可或缺的机器之一。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。数控车床加工是一种高精密、化的自动化技术数控车床，采用数控车床加工能够提升生产加工经济效益，造就大量的市场价值，解决了那技术落后的生产加工技术，数控车床加工的加工工艺与普通车床的生产工艺流程相近，虽然说生产工艺流程类似，但是数控车床加工的优点比普通车床要好很多，今天就给大伙儿详细介绍一下数控车床加工的优点。

高精密度加工　　　　　

数控加工中心的生产加工精密度，通常可达标0.005～0.1mm，cnc机床是按音频信号类型调节的，数控控制系统每导出1个输入脉冲，则车床移动零部件移动1个单脉冲当量（通常为0.001mm），并且车床铣削传动齿轮的反方向空隙与滚珠丝杠牙距平均误差可由加工中心设备完成补偿，为此，数控车床精度等级较为高。由此可见，‘小五金’并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。

从事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行业，数控车床是不可或缺的机器之一。细密五金加工工艺：1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺。数控车床加工是一种高精密、化的自动化技术数控车床，采用数控车床加工能够提升生产加工经济效益，造就大量的市场价值，解决了那技术落后的生产加工技术，数控车床加工的加工工艺与普通车床的生产工艺流程相近，虽然说生产工艺流程类似，但是数控车床加工的优点比普通车床要好很多，今天就给大伙儿详细介绍一下数控车床加工的优点。

一、加工质量稳定、可靠 　　

生产加工同一批零部件，在相同数控车床，在同样精加工标准下，采用同样数控刀片和生产加工程序流程，数控刀具的进刀运动轨迹相同，零部件的完整性好，数控车床加工产品质量比较稳定。

二、更利于现代智能化工件生产加工　　　　

数控车床加工，可事先精准估算生产加工时长，所应用的数控刀片、工装夹具可完成规范化管理、智能化管理。五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势。数控车床采用模拟信号与规范代码为操纵信息内容，便于实现生产加工信息内容的标准化管理，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。

五金零件加工就是把原材料用车床、铣床等机械设备按客户的图纸加工成相应的零件，那五金零件加工时都要注意些什么呢？

1、五金零件加工前，要检查运动部分是否加了润滑油，然后启动离合器和制动器是否正常，机床是否空转1-3分钟。如果机器出现故障，要立即停止操作，进行检查。

2、五金零件加工前，要检查运动部分是否加了润滑油，然后启动离合器和制动器是否正常，机床是否空转1-3分钟。如果机器出现故障，要立即停止操作，进行检查。