普通铣床加工就是直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。改变材料性能的热处理；工件的机械加工等，都属于加工工艺过程。

在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为加工工序。加工工序是工艺过程的基本组成部分。

由于数控铣床加工具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或根本不能加工的复杂型面。所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。数控铣床加工的特点是高柔性。即灵活、通用，可以加工不同形状的工件。在数控铣床加工上能完成钻孔、镇孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣摘、铣曲面(凸轮）、攻螺纹等加工。数控铣床加工的方法有立铣和卧铣。

数控机床加工的特点，精度高

(1)数控机床加工的机床结构具有很高的刚度和热稳定性，并采取了减小误差的措施。有了误差还可以由数控装置进行补偿，所以数控机床有较高的加工精度。

(2)数控机床加工的传动系统采用无间隙的滚珠丝杠、滚动导轨、零间隙的齿轮机构等，大大提高了机床传动刚度、传动精度与重复精度。

(3)数控系统的误差补偿功能消除了系统误差。

(4)数控机床加工是自动加工，消除人为误差，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工质量稳定。