数控车床加工按主轴的安置方式 分成立式和卧式两大类。卧式数控车床加工一般 具备分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，便于加工杂乱的空间曲面。立式数控车床加工一般 不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式数控车床加工，和主轴能调节成卧轴或立轴的立卧可调式数控车床加工，它们能对工件进行五个面的加工。

铣床加工的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。按零件装卡***方式划分工序由于每个零件结构形状不同。若要在立式铣床加工上加圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，保证产品质量，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等。

数控铣床加工是一种机加工的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，例如有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、亚克力、铁氟龙、POM棒等金属及塑胶的原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。

数控铣床加工可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。按零件装卡***方式划分工序由于每个零件结构形状不同。用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空程时间。

数控机床加工的特点生产率高

(1)节省辅助时间

数控机床加工配备有转位刀架、刀库等自动换刀机构。机械手能自动装卸刀具与工件大大节省辅助时间。生产过程无需检验，节省检验时间。

(2)提高进给速度

数控机床加工能有效地节省机动时间，快速移动缩短空行程的时间，进给量的范围较大。能有效的选用合理的切削用量。

(3)采用高速切削

数控加工时采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高切削效率。