cnc零件加工的特点

零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在加工中cnc加工有着不可比的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控零件加工的特点有哪些呢？

   1、首先cnc零件加工的生产效更高，CNC零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

   2、数控零件加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。

CNC加工比较适合生产哪些零件呢

大家好今天小编主要与大家聊聊CNC加工比较适合加哪些零件。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于***产业链的中低端，国内市场需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入国内市场。在聊这个问题之前我们先了解一下市面用来加工五金零件的一些主要设备：我们常见也常用的有：冲床、数控冲床、磨床、铣床、自动车床、数控车床、CNC加工中心、五轴联动加工；其实这些设备都具备有不同的特点。那CNC加工可以生产哪些零件呢？我们得了解它他的转轴是方向与Y轴平行，CNC加工的转轴只具备上下垂直运动，CNC加工的工作平台只能跟X轴和Z轴运动，由此可见CNC经常能加工的产品都是由CNC设备平台夹具固定好的产品使它与Y轴形成一个垂直的平面体才可以进行加工的。比如我们手机的中框、电源箱等众多零件都是通过CNC加工出来的产品。

CNC加工中心作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、制造业等。

  随着行业规模不断扩大，国产数控机床明显进步，中产品取得重大突破，我国CNC加工整体水平提升。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。产业的快速发展，问题也随之而来：1.数控化水平较低。目前生产值数控化率不到30%,消耗值数控化率还不到50%，而发达***则在70%左右，次的CNC加工配套部件只能靠进口；2.功能部件生产发展缓慢。功能部件性能好坏直接影响着CNC加工整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与机床市场竞争能力密切相关。目前我国功能部件企业发展十分滞后；3.产品结构水平偏低。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于***产业链的中低端，需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入。