CNC用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现自动化加工的有效途径。数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。nc零件加工粗糙对零件有哪些影响影响疲劳强度：粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。数控加工的特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。

cnc编程要领有手工编程和自动编dao程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。随着数控机床zhi制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。

nc加工有哪些好处：

　　1、适合工序内容复杂的零件

　　虽然数控机床比普通机床价格贵，但数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序。所以选择cnc加工省力的同时，还能加工一些复杂的零件。

　　2、工步的安排更为详尽

　    如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。

数控cnc机床适用于哪些类型零件的加工

 1.多品种中小批量零件。随着数控机床zhi制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。常见的cnc零件加工类型有以下几种：

1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻***，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，用合适的钻头精加工。

2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻***，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

3、镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻***，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，之后一次精镗余量不能少于0.1mm.4、直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。(1)上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。