所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工公差等级范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。

所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则采用磨削方法加工。

加工方法要与生产类型相适应，大批量生产时，应采用机床设备和***的加工方法。在单件小批生产中，多采用通用机床和常规加工方法。

所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。

零件加工厂选数控机床应遵循如下原则：

1、根据性价比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

2、确定典型零件的工艺要求、五金零件加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、数控加工范围和精度要求。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%～80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定为精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

3、 注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。如果是教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

数控cnc机床适用于哪些类型零件的加工

 1.多品种中小批量零件。随着数控机床zhi制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

CNC加工注意安全操作：

1、扳手使用完毕应该放在工具存放区，不允许放在Y轴护罩或者横梁上。

2、在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

3、加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置，避免冲油时向其它位置喷出。

4、在加工的间隙进行暂停观察时，一定要将工作台移离切削位置。

5、检验我们在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要进行必要的尺寸或者外观的初步检测，检查合格才能拆卸工件，以免拆卸下来以后出现二次加工的***问题和造成工件报废。拆卸下来的工件对于一些关键的尺寸数据还要进行进一步检测以***终满足加工要求。