所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工公差等级范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。

所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则采用磨削方法加工。

加工方法要与生产类型相适应，大批量生产时，应采用机床设备和***的加工方法。在单件小批生产中，多采用通用机床和常规加工方法。

所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。

cnc零件加工的特点

零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在加工中cnc加工有着不可比的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控零件加工的特点有哪些呢？

   1、首先cnc零件加工的生产效更高，CNC零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

   2、数控零件加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。

CNC加工注意安全操作：

1、扳手使用完毕应该放在工具存放区，不允许放在Y轴护罩或者横梁上。

2、在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

3、加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置，避免冲油时向其它位置喷出。

4、在加工的间隙进行暂停观察时，一定要将工作台移离切削位置。

5、检验我们在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要进行必要的尺寸或者外观的初步检测，检查合格才能拆卸工件，以免拆卸下来以后出现二次加工的***问题和造成工件报废。拆卸下来的工件对于一些关键的尺寸数据还要进行进一步检测以***终满足加工要求。

CNC加工厂家适合的零件：

只有科学的管理数控车床加工，充分了解CNC数控车床加工的特点，协调好各生产环节的平衡，才能真正发挥出它的经济效益。适合CNC数控车床加工的零件：

1、轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，CNC数控车床加工具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。

2、精度要求高的车床零件。有于CNC数控车床加工的刚性好，制造精度高，对刀精1确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。