铣床加工注意事项

铣床加工时还要夹稳苤料。台钳要调正。还要注意满天飞的切屑。别忘了要加切削液。进刀方向也要注意，特别是加工较硬的苤料，要从刀口正面铣过去。如果进刀方向错了，会很容易断刀，崩刀。一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。

铣床加工的具体步骤

首先要了解该零件的功用，吃透图样上的各项技术要求，并分析抓住***（也就是主件主项，特别是重要项）。编制分析加工工艺（工件的***夹紧，刀具的选择，切削参数的选择：切削速度 切削深度 走刀速度，量具检具的选定）。

通常情况下用数控机床加工零件，尺寸精度是由机床精度和程序保证的，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的。

铣床加工可以进行钻、扩、德、铰、攻螺纹、撞孔；加工于加工箱体、型腔、模具等零件，也可以加工于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工。

在加工面垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。其特点是各个加工单元面是平行面或可以展开为平面。铣床加工的绝大多数零件属于平面类零件。