车铣复合加工可以节省了CNC车铣中心车床产品的生产成本。它紧凑外观改善了场地的使用，维护起来更加方便。现在，单个车铣复合加工的设备价格更高，但是减少制造过程和即时找平所需的设备和维护成本可以实现良好的成本控制。此外，车铣复合加工也能有效提高加工精度。

影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度

车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。

普通铣床加工就是直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。改变材料性能的热处理；工件的机械加工等，都属于加工工艺过程。

在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为加工工序。加工工序是工艺过程的基本组成部分。

数控铣床加工主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工。加工类型：

（1）平面类零件；

（2）曲面类零件；

（3）变斜角类零件。

数控铣床加工特点：对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位——直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

数控机床加工是一种高精度、效率快的自动化机床，使用数控机床加工可以提高加工效益，创造更多的价值，摆脱了那落后的加工技术。工件的加工精度高，目前教控装置的脉冲当量一般为0。001 mm。高精度的数控系统可达0。1um。数控加工还避免了操作人员的操作失误。同一批加工零件的尺寸同一性好。大大提离了产品质徽。