数控车床加工是由直线（斜线）、圆弧或其他曲线为素线所组合而成的旋转体零部件以及各种类型螺纹类产品工件的数控车床。普通车床工作人员是按照图样的要求，不断更改数控刀具与产品工件之间相对应的位置，再与选择好的产品工件转速相互配合，使数控刀具对产品工件做好切削加工。

数控车床加工是把数控刀具对产品工件的运动坐标切分成的单位量，即小位移量。由数控机床系统按照产品工件加工程序流程要求，不断使车刀按各坐标占比去移动，进而成功完成零部件的加工。

数控车床加工必需先按照产品工件图样加工工艺要求，将数控车床纵向滑板（z轴）和横向滑板（x轴）的移动量、速度及動作先后顺序程序流程、主轴轴承转速转向及冷却要求等，以规定的数控车床源代码方式，程序编制单，并输进到数控车床的电子计算机中。随后，数控车床电子计算机按照输进的源代码做好编译、指数运算和逻辑性处理后，輸出各种类型数据信号和指今，以操纵数控车床各部份做好规定的位移量、速度和有程序流程的動作。

铣床加工的机械表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。铣床加工一般可以准确到多少丝啊，轴长370，二边要加工成30的扁方，扁方之间的距离可以准确到多少。铣床加工主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

铣床加工的程序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。

铣床加工的范围主要有:平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等。