自动车床加工具有高精度等特点。适用于加工仪表、电子零件、手机等小零件，尤其是比较复杂的零件加工。由于机床的五把刀和两个尾轴在加工过程中可以同时工作，这种机床比数控机床加工零件快4－6倍左右。结构精密，生产由凸轮控制，凸轮每转一次就完成一个零件的加工。凸轮转速1.0－36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟大概可加工36个零件。复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度极高，无需手工操作，自动送料完全自动化，一人可观看多台。同时，铣牙装置可以加工外螺纹，解决板牙难以加工的问题，加工双头螺纹。

铣床加工的程序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。

铣床加工的范围主要有:平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等。

铣床加工可以进行钻、扩、德、铰、攻螺纹、撞孔；加工于加工箱体、型腔、模具等零件，也可以加工于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工。

在加工面垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。其特点是各个加工单元面是平行面或可以展开为平面。铣床加工的绝大多数零件属于平面类零件。

数控铣床加工主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工。加工类型：

（1）平面类零件；

（2）曲面类零件；

（3）变斜角类零件。

数控铣床加工特点：对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位——直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。