数控机床的基本组成包括加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统及机床本体。加工方法要与生产类型相适应，大批量生产时，应采用机床设备和***的加工方法。加工程序可由人工编写（如车床数控系统加工简单工件时），复杂的加工要求可在计算机上进行绘图（如铣床及加工中心加工曲面工件时），然后生成加工程序。程序的输入可由数控系统的面板进行手工输入，也可通过计算机的通讯口用电缆进行传输，也可以用计算机USB接口进行传输。

CNC加工在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，数控加工中心机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产***状况灵活掌握。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。工序的划分一般可按下列方法进行： 1、刀具集中分序法。这种方法是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。为了减少换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的***误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的***误差。

只有科学的管理数控车床加工，充分了解CNC数控车床加工的特点，协调好各生产环节的平衡，才能真正发挥出它的经济效益。适合CNC数控车床加工的零件：

1、适合多品种中小批量零件。随着CNC数控车床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

2、表面粗糙度值小的零件。除此之外还要***仔细看cnc配件加工公司的硬件配置：如装备设施、占地面积，过小的公司接不了太大的业务，实力肯定也不是很足，还有合作过的客户例子及样品演示，通过样品演示就能够预估公司的技术怎样了。普通车床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像CNC数控车床加工具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通车床很难做到。