cnc零件加工根据加工方法的机理和特点，加工可分为刀具切削加工、磨料加工、特种加工和复合加工四大类。

随着加工技术的发展，出现了许多新的加工机理，因此在加工，特别是在微细加工中.根据零件成形机理和特点。分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。去除加工又称为分离加工，是利用力、热、电、光等加工方法从工件去除一部分材料，如切削、磨削、电加工等。cnc加工开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。

零件加工的结合加工是利用理化方法在工件表面上附着(沉积)、注入(渗入)、焊接一层不同材料，如电镀、气相沉积、氧化、渗碳、粘接、焊接等。变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能，如铸造、锻压等。

可见加工的概念已突破传统的去除加工手段，具有堆积、生长、变形等特色，同时强调了表面处理，形成了表面加工技术。

cnc零件加工的顺序原则

1. 零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。

　　(1)上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。

　　(2)***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

　　(3)以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。

       (4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。

CNC加工的产品做表面处理后对它的尺寸是否有影响？

       在机械零件加工行业，很多CNC加工非标订制式工件根据加工工艺不同，选择的表面处理方式也不一样。表面处理工艺是否对CNC加工产品尺寸精度有影响？我们一起来看看：

CNC加工非标订制

       CNC加工非标订制过程中，常见的金属材料表面处理工艺有：铝材本色氧化、黑色氧化、喷砂、镀镍、硬白、发蓝等不同着色，一般钢材表面处理工艺有：发黑、镀铬、镀锌（黑锌）等，根据图纸表面加工工艺不同，则选择不同处理工艺。遇到CNC加工非标产品精度高，表面处理工艺影响精度时，则先预留零件合适加工量。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。