零件加工厂选数控机床应遵循如下原则：

1、根据性价比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

2、确定典型零件的工艺要求、五金零件加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、数控加工范围和精度要求。6打开强电箱，接通稳压器电源，检查各电源电压是否正常（很关键）7启动油泵，放人检查纸带，观察所显示数据是否符合程序要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定为精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

3、 注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。如果是教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

nc加工有哪些好处：

　　1、适合工序内容复杂的零件

　　虽然数控机床比普通机床价格贵，但数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序。所以选择cnc加工省力的同时，还能加工一些复杂的零件。

　　2、工步的安排更为详尽

　    如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。

CNC加工工序划分有什么要求

以加工部位分序法。随着数控机床zhi制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其***方式各有差异，因而可根据***方式的不同来划分工序。对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、***面，后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 

以粗、精加工分序法。cnc加工有哪些好处：可以依靠程序完成所有工艺过程，节省人力成本。根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

CNC加工与数控车床加工有什么区别?

首先要了解CNC加工它的轴向是Y向，工作平台运动方向是X轴与Z轴，再数控车床加工的轴向是X轴，它没有工作平台。CNC加工主要是以钻和攻为主；然后数控车床它是以车和铣为主的，他们区别就是CNC加工是加工整个平面，而数控车床它是加周边。CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。它们都各有各的长处。互不相影响，往往在加工零件的时候经常配合使用。