几何误差：CNC加工的几何误差引起的加工精度误差。在CNC加工过程中，由于外力、加工中产生的热量等外部因素的影响，机床的几何精度受到影响，在机床上加工的零件的几何变形会导致几何误差。据研究，数控机床几何误差主要有两个原因：内部因素和外部因素。引起机床几何误差的内部因素是指由机床自身因素引起的几何误差，如机床工作台的水平度、机床导轨的水平度和直线度、机床工具和夹具的几何精度等。外部因素主要指加工过程中受外部环境和热变形影响而产生的几何误差。例如，切削过程中刀具或零件的热膨胀和变形产生的几何误差会影响机床和零件的加工精度。

磨损是零件加工时常常会发生的一种情况，那一般零件加工时都会哪些磨损呢？

　　一、相变磨损，是零件长期在高温状态下工作，零件表面金属***晶粒受热增大，晶界周围氧化，产生细小的间隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨损。

　　二、腐蚀磨损，是化学作用的磨损，即化学腐蚀磨损。零件表面与酸、碱、盐类液体或***气体接触时，会受到化学侵蚀，零件表面与氧结合生成易脱落的硬金属氧化物，零件会磨损。

　　三、表面疲劳磨损，是机器在交变负荷的作用下，产生微小的裂纹和班点状的孔，零件破损。这种磨损通常与压力大小、负荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相关。

cnc精密加工是一种利用电脑控制进行精密零件加工的一种设备。那cnc精密加工零件都具有哪些优点呢？

多轴控制联动:一般来说，三轴联动是比较常用的，但通过一些调整会有四轴、五轴、七轴等甚至更多联动轴的cnc精密加工中心。

机床并联:常见的加工中心功能也比较固定，可以将加工中心和车削中心或立式、卧式加工中心组合起来，提高加工中心的加工范围和加工能力。