精密CNC零件加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。

拆换精密零件时首先断电，高速冲床运动单位终止运行后，即可刚开始安裝、调节模具。安裝调节结束后，拿手挪动水泵飞轮试冲2次，查验左右模具是否对称性、有效，螺钉是否牢固，包边条圈是否在有效的部位上。

随着自动化设备的不断发展，市场的发展如火如荼，对商人来说是一笔可观的收入。它可以发展到今天取决于技术人员的辛勤工作。精密五金机械加工就是其中之一。

精密五金机械加工的切割

主要包括精车，镜面磨削和磨削。使用研磨的单晶金刚石车刀在精密车床上进行微车削，切削厚度仅为1微米左右。精密五金机械加工通常用于加工高精度，高亮度的表面零件，例如非铁金属材料的球面，非球面和平面镜。

CNC加工的优缺点：大量降低工装数量，CNC加工形状复杂的零件不用复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，主要用于新商品研制和改型。多品种、小批量生产情况下生产率较高，能降低生产准备、机床调整和工序检验的时间，并且因为使用佳切削量而降低了切削时间。CNC加工可加工常规方式 难于加工的复杂型面，以至于能加工一些无法观测的加工部位。