几何误差：CNC加工的几何误差引起的加工精度误差。在CNC加工过程中，由于外力、加工中产生的热量等外部因素的影响，机床的几何精度受到影响，在机床上加工的零件的几何变形会导致几何误差。据研究，数控机床几何误差主要有两个原因：内部因素和外部因素。引起机床几何误差的内部因素是指由机床自身因素引起的几何误差，如机床工作台的水平度、机床导轨的水平度和直线度、机床工具和夹具的几何精度等。外部因素主要指加工过程中受外部环境和热变形影响而产生的几何误差。例如，切削过程中刀具或零件的热膨胀和变形产生的几何误差会影响机床和零件的加工精度。

车铣复合加工不是简单地将车削和铣削组合成一个机床，而是利用车削和铣削组合的运动来完成各种曲面。

电主轴系统的旋转精度

数控车铣复合加工中心是一种高精度加工机床，主轴组是关键部件，主轴组的旋转精度直接影响工件的精度。为了确保主轴组的高旋转精度，在电主轴系统中，采取了技术措施来连接主轴和电动机转子，协调定子套和主轴箱，以及协调主轴箱和主轴箱。主轴两端带有轴承组。

精密零件加工对所加工的产品要求非常高，那在精密零件加工是都要遵守哪些原则呢？　　

一、标准:先加工标准面，零件在机械加工过程中，作为***标准的外观必须先加工，尽快为后续工序的加工提供精密标准。　　

二、加工阶段:精密零件加工的质量要求高的外观分为加工阶段，一般分为粗加工、半加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量，有利于科学应用设备，安排热处理工序方便时发现空白缺陷等。

机械处理:主要包括钢丝刷辊抛光、抛丸。

1.抛光方法是刷辊由电机驱动，刷辊在皮带的上下表面以与轧件运动相反的方向高速旋转。洗涤后的氧化铁片被封闭的循环冷却水冲洗系统冲洗掉。抛丸清洗是一种利用离心力加速抛射体并喷射到工件中去除锈蚀的方法。

2.喷丸处理分为喷丸处理和喷砂处理。喷丸表面处理影响大，清洗效果明显。但喷丸处理容易使薄板工件变形，钢喷丸处理会影响工件表面从而使金属基底变形。因为Fe304和FE203不是塑料，会因为而剥落，油膜随工件变形，喷丸处理是不能完全去除工件的油污。