细密五金可以根据生产需要进行开料，小的配件可以进行锣切或CNC加工处理。细密五金加工件批量加工的情况比较多。所以，细密五金加工的制作方法、周期与普通产品加工的操作规范及工艺是不同的。接下来就为大家介绍细密五金加工工艺及操作规范。铜制品加工公司

细密五金加工工艺：1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺。生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。其实小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的过程，而这V一的选择就是依靠科技进步，走科技兴园，科技兴业之路。而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。3、产品零部件一般采用委外加工相结合的方式，譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈“一字型“的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。铜制品加工公司

每一个加工方法，都是有它加工顺序，我们的操作人员，需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱来的，这样就会对加工的产品，造成一定的影响，或者是质量问题，精密机械加工就是其中的一个，那么精密机械零件加工的顺序分为哪几种。在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。精细零件加工次第的布置应依据零件的构造和毛坯情况，以及***夹紧的需求来思索，***是工件的刚性不被毁坏。铜制品加工公司

Gao效零件的加工时间包括机动时间和辅助时间..数控车床可以有效地减少这两部分时间，因此加工效率比普通车床要高得多。驱动主轴的速度和进给范围比普通车床大，每一工序都可以选择***合适的切削参数。铜制品加工公司

同时，良好的结构刚度也使数控车床能够切割大切削参数的强度，有效地节省了操作时间。数控车床运动部件的快速运动和***采用加减速措施，选择了空冲程的高速，与普通车床相比，在快速前进、快速后退和***方面所花费的时间要少得多。数控车床对加工对象的适应性很强，因为当数控车床改变加工零件时，只需重新编程即可实现对新零件的加工。数控车床的加工精度不稳定，一般只做首件检验与工序之间的关键尺寸的抽样检验即可，因此可以减少停机检验的时间..采用带刀具库的数控车削中心机床和自动换刀装置，实现了一次加工多工序的连续加工，缩短了半成品的周转时间，提高了生产效率。铜制品加工公司

精度要求:***高0.001mm  平行度要求：***高0.005mm

机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油……

化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……

电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀……

现代表面处理：化学气相沉积CVD、物***相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理……