水基切削液常见配方矿物油:8%~20% + 妥尔油:1~8% + PEG600:4%~5%+ 油酸三:5%~6% + 氯化石蜡:1~3% + 脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5% + NP-10:3~5% + 四乙醇:1%~2% + 有机硅消泡剂:1~2% + 酒石酸钠:1~2% + 石油磺酸钠:4%~5% + 水:余量油基切削液常见配方硫化脂肪酸酯（YD-3015）:5% + 硫化猪油YD-1810B:2% + 氯化石蜡（T301）:2% + 环氧大豆油 :1% + 150SN基础油:余量[1]

优异的有色金属的抗腐蚀能力，避免出现变色等现象,对铜及铝合金无腐蚀,防锈好;

　　特别抗烟雾配方，使用中有效降低烟雾形成，保护工人健康；

　　高速加工中不产生刺激，常温下接触不会腐蚀皮肤；

　　颜色浅,气味低;

　　应用范围

　　本品添加高含量抗磨极压添加剂，于加工难切削金属的重负荷加工，已广泛地使用于多转轴，多刀具加工中心与自动车床的高精度加工，

　　适用于铜、铝及其合金的高速车削、钻孔、拉削、滚齿及刨齿等加工。

项      

配方中含 有罕见特的表面活性剂，乳化剂。光滑功能远高于同类产品，排油性配方具有杰出的沉屑性，供给切削屑及切削细分的快速沉降，维系体系清洁及易于清洗扫除污染物，浮油很快在切削液的液面上彻底别离。杰出的冷却性和清洗性，坚持机床和工件的清洁，削减粘性物残留。适用各种高硬度金属于深孔鑚、枪鑚、攻丝、拉削等重负载及高速切削加工。

铝合金切削液具有的润滑性能，较低的摩擦系数和较高的极压性能。

（2）切削液附着力强，强韧的保护膜能够有效的保护刀具提高工件表面质量。

（3）良好的冷却性能可以有效***温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，能有效减少崩刃与断丝锥。

（4）铝合金切削液由于采用无腐蚀添加剂为主剂，能有效避免工件生锈变黑和等问题。

（2）状态分析

  如果肉眼观察及污点检查结果为异常，就有必要在检测***或者销售企业的实验室当中进行进一步测试。销售企业及检测***的应该知道是否需要马上更换。

  （3）检查周期

  肉眼观察及污点检查，一个月少进行一次。供油商实行的成份检查，在注塑机安装三个月之前，每一个月检查一次，安装三个月之后，每三个月检查一次。