双轴撕碎机刀片磨损后如何处理？

双轴撕碎机刀片不同于其他设备，它的设计非常特别，设计使得很难磨削，并且无法使用磨床进行打磨。那么双轴撕碎机刀片磨损后如何处理呢？

刀片是双轴撕碎机的主要组件，考虑到它在使用过程中经常会撕裂数十种物料，因此工作的复杂性非常高，并且非常容易磨损。一旦磨损并变形，就需要更换，并以进行流水线加工。

双轴撕碎机刀片处理方式与其他设备不同，其他产品可以用砂轮机抛光，以使可重复使用。但是它的平面会在之间形成较大的间隙，严重影响撕裂工作。

刀片磨损主要是钩部的磨损，简单的方法是用砂轮机打磨钩部分，直到钩尖满足使用要求。用户在磨削时应注意曲率，以确保平面是直的，从而将它的损失减少到低水平。

撕碎机刀片的好坏直接影响到设备

在正常使用过程中，撕碎机刀片会磨损，当刀片磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则，不仅会影响产量和破碎效果，还会影响设备的正常运行。

撕碎机刀片的质量直接影响固体废物的破碎周期，刀片分为单轴和双轴。那么，刀片使用什么材料?它的制造精度在很大程度上取决于设备的质量和使用效果。材料通常使用高质量的工具钢，例如9CrSi，Cr12MoV，SKD-11和高金合金模具钢。

所有切削工具均采用***的热处理技术，并由使用寿命长的高精度机床进行加工。撕碎机的固定刀可以***拆卸，并且可以在短时间内拆卸和更换。回收技术可以根据客户的不同材料条件进行定制，从而有效地保证了高质量的刀具性能。

撕碎机刀片直接影响垃圾处理周期，根据撕碎机的分类，刀片分为单轴和多轴刀片。那么撕碎机刀片外形结构如何呢?下面就为大家简单介绍。

就形状而言，双轴撕碎机刀片是常见的刀片，根据每个公司的设计，它可以安装在两轴或四轴撕碎机上。通过改变刀轴的数量(形状)，压碎，撕裂和挤压，可以将材料压缩到所需的尺寸。

从结构的角度来看，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分离组合结构，经锻造，线切割，淬火，精密磨削和其他多道工序制成。整个刀片使用相同的材料。

剖分组合结构是由刀头(切削刃)和刀体(工具)组成的刀头固定座。刀片组件通常采用与整体结构刀相同的材料和加工技术，刀体由普通合金钢制成。