撕碎机的工作原理：

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

设备特点：

1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5：易于调整、维护费用低、经济耐用。

6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换

单轴撕碎机物料撕碎尺寸的影响因素

单轴撕碎机延续欧洲单轴撕碎机高稳定性及高可靠度的设计制造风格，撕碎机主体采用模块化设计结构，采用液压滑块推料器推送物料，在大惯性刀辊与定刀高速旋转切削作用下撕碎物料，通过筛网控制出料尺寸大小。

1、刀粒与定刀的安装间隙：间隙越小，一次切削下的颗粒尺寸越小

2、刀粒的尺寸：刀粒尺寸越小，一次切削下的颗粒尺寸越小

3、筛网的孔径：筛网孔径是主要的影响因素，孔径越小，出料颗粒尺寸越小

双轴撕碎机主要由机架、撕碎结构、电机、减速机和控制系统构成，其中撕碎结构主要由刀轴、刀片和刀套构成。而一台撕碎机的产量和出料粒度，很大程度取决于刀片的选择，合适的刀片不仅能很好的撕碎所需物料，还能有效提高产量，而不合适的刀片在使用过程中往往会出现出料粒度过大，撕碎不均匀，撕碎不完全，甚至于出现崩刀的现象。那么如何选择合适的刀片，至关重要。

刀片分为动刀、定刀，我们一般所说刀片是指动刀。因为选择了动刀之后，刀套（隔套）就已经能够确定了，相对的定刀也就定下来了。动刀刀齿（刀爪）的数量决定了出料长度，动刀的厚度决定了出料的宽度。