撕碎机刀片的发展很快，单轴和双轴的加工对象不同，不同的废物有不同的要求，那么单轴和双轴撕碎机刀片加工有哪些不同呢?

双轴撕碎机刀片的使用非常有效，各种废料可以切碎和回收，将需要回收的物品放入其中，可以将其磨成所需的形状。压碎效果非常小，为后续处理提供了便利，它可以滚动轮胎或橡胶制品，非常节能且环保，刀片的材料由材料决定，效率很高，有利于资源的循环利用。

通常，单轴撕碎机刀片可以用于废物处理，金属板和钢丝是工作对象，橡胶材料也可以加工，耐磨性高。金属板和其他材料的硬度约为59度，这将使刀片的硬度和韧性成为非常适合的材料。

单轴撕碎机刀片可以很好地加工木材、家具和设备等生活用材的利用率仍然很高。大部分加工是废旧家具，在木材加工中，与传统的刀片相比，它具有许多优势。

众所周知，撕碎机刀片的操作相对简单，对环境的要求不是很高。通常情况下，正常设备使用220V电源来确保供电。下面就简单了解撕碎机刀片在操作时候有哪些要求。

在使用撕碎机刀片切割纸张之前，请检查要切割的产品是否有硬物，例如回形针和订书钉。如果发生这种情况，请将其取出并放入纸盒中，否则可能会损坏工具。请注意不要挤压过多的纸张，尤其是质量好的纸张。使用时请注意不要卡纸。装入纸张时，请勿倾斜纸张。

对于撕碎机，如果应用程序中出现卡纸，请按返回按钮或停止按钮，以防止向后滚动或消除卡纸。只要消除卡纸，这些机器就可以连续使用。大多数设备都配有过载保护装置。电动机过载或过热时，请停止运转。此时，应将应用程序暂停20到30分钟，以冷却刀片。

硬度对于撕碎机刀片的性能具有重要意义，在刀片制造过程中，确保刀片硬度的过程之一是热处理。关于撕碎机刀片进行热处理的流程，下面就为大家简单介绍。

退火的目的是降低研磨板原钢的硬度并提高其可塑性，当晶粒细化时，机械性能得到全方面改善，为下一步做准备。

正火锻件用于改善切削和冲压加工性能，低合金钢撕碎机刀片具有低碳和中碳结构，加工后会产生相应的内应力。为了降低刀片的温度，可以将刀片在热水中加热，然后在空气中冷却。

冷处理是将生钢冷却至-60℃--80℃的低温介质，当然，否则需要将其冷却至较低的温度。简而言之，温度应保持均匀，直到温度达到室温为止，其目的是消除低温冷却时的内应力，并在冷处理后进行低温回火。