扭矩扳手的正确使用

1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。

2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：

其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。

其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开的锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。

3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。这个时候需要参考扭力输出扭力大小，扭矩动力源参数有哪些不足，扭矩扳手设计是否人性化。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。

扭力扳手背景技术

一般扭力扳手通常可供设定扭力值大小，使其可对应各种构件的组装、拆卸过程而选择适当的扭力设定值，已知扭力扳手的本体一端设有一驱动头部，扭力扳手的本体另一端内设有一***推杆以调整扭力设定值，且在该端装设一可螺动的握把，握把与***推杆相抵顶，当转动握把时***推杆会被握把抵顶以进行轴向移动，进而达成调整扭力扳手的扭力设定值，接着使用者便可进行锁设作业。扭力板手使用注意事项施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄中间刻度线位置。

然而，在此类已知扭力扳手中，由于使用者进行锁设作业会握持于握把以容易施力，而扭力扳手通过转动握把来调整扭力设定值，因此已知扭力扳手进行锁设作业时容易导致握把转动而使扭力设定值改变，使用者需反复调整已知扭力扳手的扭力设定值，以确保扭力设定值固定，如此会使得锁设作业的效率降低，且已知扭力扳手容易因握把时常转动而导致构件崩裂、损毁，存在亟待改善的缺弊。5％范围内，或扭矩扳手部件损坏无法使用的应将扭矩扳手送至计量室进行调检。

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扭力扳手日常维护和注意事项

1、不使用时，请将扳手调到较小扭力值，并装入特定的盒子里。

2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。

3、不要用其他去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的酒精清洗。

4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使仪器严重损坏。

5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。

6、本力矩扳手是精密工具，必须特定专人使用和保管。

日常维护定扭工具流程详解

1.进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。

进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。

进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。

⒉不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

⒊若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。

⒋定期(约每周一次)检查、***工具，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。

⒌使用各式定扭工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。

⒍要选用适当的定扭工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。