铆钉种类及用途

常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。铆接分为拉铆、压铆、自冲铆接、旋铆及无铆钉铆接，不同的铆接采用不同的铆接技术。

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铆钉基本常识

铆钉的种类很多，按照用途分有：空心，实心，半空心，抽芯，击芯等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，但是在规格上，应该详细的注明：头部形状 直径*头部厚度*管径*长度(不包括头部厚度)*孔径*孔深度，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，如果您没有图纸或图片，就应该包括这些要素，再告知材料，就基本上能直接生产了。空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用较为广泛，束口(线径尾部较小)钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱等，中空钉(半空心铆钉)则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的材料生产。毫无疑问，它们是人类已知金属连接的较古老的方法，可以追溯到起初使用可锻金属那么远，例如：青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起，希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后，再用铆钉把各部件铆合在一起。

铆钉枪使用方法

1、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、保证铆钉枪的工作性能和工作寿命。2、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不仅铆接效率低，铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则，活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使铆钉枪损坏。4、利用防护弹簧将冲头与枪身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品。5、右手持握手柄，食指按下按钮，启动铆钉枪，可利用按钮调节压缩空气大小，保证铆钉枪平稳工作。铆接刚开始，由于铆钉杆较长，铆钉杆与铆孔之间的间隙较大，受锤击时铆钉杆容易弯曲。因此，应轻压按钮，使铆钉枪功率小一些，待铆钉杆填满铆孔再重压，增大铆钉功率，以迅速形成墩头，头接近完成时，再逐渐放松按钮，防止墩头打的过低。2、按拉铆钉钉头形状不同，拉铆钉可分为圆头形拉铆钉与皿头型拉铆钉两种。6、冲头尾部按不同铆钉枪的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率。7、使用中不应随意打空枪，避免损坏机件。8、使用中严禁枪口对人。

如何选购一把实用可靠的铆钉枪？

一、首先对本企业所使用的铆钉非常了解。比如铆钉的材质、质量来选择；

二、明确购买铆钉枪的目的和生产要求。如是为了补充原有铆钉枪、或是为了降低生产成本、或是为了提高生产效率，确定应购买半自动或是全自动；

三、为了降本增效，当需要决定购买全自动铆钉枪时，应对市场不同品牌的铆钉枪进行详细分析，当以可靠性、质量、服务、以及是全新设计的铆钉枪，或是在原有铆钉枪上作改动补充等作为选购依据之一；

四、了解铆钉枪加工制作工艺，因为全统铆钉枪制作工艺简单，基本上属于浇注而成，还有一种目前在市场上较为火热的全自动铆钉枪是成品铝经过煅造及洐磨及硬氧而成，该枪与传统铆钉枪在结构和功能上完全不一样。众所周知在浇铸、压铸、煅造等工艺中，煅造强度是很高的，如剑的打造，就是煅造出来的，如此寿命会更长，虽然售价会比传统的高，但用起来是传统枪三倍以上的寿命。下面我们就来大概的说一下铆钉的方式:一、普通铆接：普通铆接工艺过程比较简单，方法成熟，质量稳定，铆接程度可靠，检查方便。

五、废铆钉杆回吸工能，在选购铆钉枪时，要了解真空管是否适用于2.4至4.8全部铆钉范围，如果适用范围过大，那么这把铆钉枪在拉断后回吸时，废铆钉枪杆会被卡在后部管中，从而影响生产，应用当是根据本企业生产所用铆钉的大小，选择合适大小的铆钉枪及真空管的配置；使用锤子等器物单面敲击钉芯就可以将两个或者几个被连接件铆合成功。

六、枪内芯回程功能，了解各品牌铆钉枪的内芯复位回程是由弹簧复位或是气动复位，如果是弹簧复位，使用寿命不长，弹黄因热处理技术问题，会经常需要更换，而影响生产。

七、其次是漏油。不同品牌漏油情况是不一样的，有些品牌在设计时，就考虑到漏油的问题，从而杜绝漏油现象，比如，如果枪内壁经过洐磨，并且作了防泄漏设计，是不会漏油的。

八、枪的使用环境及铆接要求。有些枪自吸力较弱，不能向下铆接或不能在接近底面平行铆接，这时需要一把一体化的自动铆钉枪，方可实行该铆接要求。