从以上的描述中，可以看出，在分割器的间歇运动当中，凸轮滚子属于受动体，凸轮滚子的数量与分割器的工位数量是一致的，凸轮分割器由于入力凸轮曲面是平滑的曲线结构，而且所传动的滚子也是由多个轴承组成，这种光滑的曲面加上利于传动的滚动轴承，比较利于传动，所以利用凸分割器进行传动的动能损失量也是较小的。由于凸轮加工的粗糙，或凸轮滚子安装等相关问题，造成产品精度的影响都会在后期的使用中显现出来。  

基于凸轮分割器的传动特性，对于组成构件的加工要求是非常严格的，这也是分割器质量的本质的区别，很多在进行产品选型过程中的工程技术人员，认为品牌或质量对于产品的本身并不重要，这是错误的看法，由于用料，加工机械的不同，所产出的产品品质也是不一样的，对于精密度而言，可能产品出厂的精度能够达到使用的要求，但是在进行长期使用的过程中，效果会凸显出来，分割器产品的寿命是终产品质量的验证，这种说法是比较有道理的。弧面凸轮分割器弧面凸轮分割器是传动轴上的弧面凸轮与输出轴上的分度盘无间隙，垂直啮合的传动装置。由于凸轮加工的粗糙，或凸轮滚子安装等相关问题，造成产品精度的影响都会在后期的使用中显现出来！

具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。

　　由凸轮的回转运动或往复运动是推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和从动件等。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。

　　凸轮机构结构紧凑，适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。

　大型数控转台的静压导轨上的油膜厚度其实关键的目的就是为了提升它的刚性，不过大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之间的范围数值，还是属于比较偏薄的，所以这也就在一些程度上间接的反应了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。

　　就目前关于大型数控转台 利用静压导轨油膜的方法在目前静压导轨的加工设备上来说的话，其实大多数其实都是不太能够做到可以非常的满足精度这样的要求的，所以就目前来说的话，其实一般选用的方法其实还是刮研这样的加工方法来进行保证。2、凸轮分割器的内部结构中，凸轮和出力转塔的滚针轴承无间歇吻合，凸轮上的曲线是通过电脑三维一体***制作而成，所以运动轨迹规律、行程固定，正常使用不会损坏，仅有磨损而已。本文格图小编通过实践总结出一种适合圆形导轨的刮研方法，仅供大家来进行适当的参考哈~

　　一般来说的话，实际上大型数控转台的底座长度一般话都是稳在2m以上的长度范围内，不过由于大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的，故此在正式开始进行刮研前，必须得要对导轨进行一个平面度的检测和调节，这步工作的实施有助于降低后边要进行刮研的工作量。分割器原理一般入力轴每一回转，分割器原理输出轴做一次分割一次停留。

　　关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要选用的方法其实主要就是切向测量法，这种测量方法可以根据测量数据，进而深化的可以找出导轨的凹凸点，并对这些凹凸点做好序号标记。这样就可以根据记录点的标识进行准确的测量。在使用连轴器时一要注意联轴器与凸轮分割器的输出端面垂直度，二要注意联轴器与输出端面是否固定牢固。蕞后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算就行啦。

高速精密凸轮分割器选型要点主要体现在它的高速性和精密性，既然是高速精密选型就不同于常规凸轮分割器型号的选型，所以我们在选型时要突出其应该拥有的高速精密特性，也就是：重复***精度，类似于这种型号的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

    对于高速精密凸轮分割器选型要点除了强调的是重复***精度以外，还有另外一个要点就是：工件的选择。什么意思呢？下面就有诸城联瑞凸轮分割器厂家技术介绍一下：通常为了能让凸轮分割器在高速状态下能够持续稳定运转，并且能够持久不坏，或者说使用寿命大大延长，我们在制作装配过程中都会对工件做特殊处理，比如：输出分度轴要经过严格的淬火处理，去除机械部件的内部应力，以防在使用过程变形。第二、有些工作的条件比较艰苦、恶劣，我们看看甄别珠宝的质量，如果我们用肉眼看，就是用人力来看，人的眼睛很容易疲劳，并且对珠宝的质量标准把握不一，容易错判漏判。

    那么，高速精密凸轮分割器选型要点除了工件的选择要点和重复***精度要点是不是就没有其他的要点或者因素了呢？是：不是的。接下来就讲一下一个牵扯高速性的一个关键因素。那就是：轴承的选择。

    对于轴承来说，大家并不陌生，市场上的轴承也是五花八门的品牌。但是，诸城联瑞凸轮分割器厂家为了提高它的高速性，在选择使用轴承上就下了很大的功夫，也就是说：所用轴承不单单是使用的是品牌轴承，另外还对轴承进行了润滑处理和筛选处理，通过这两种方式，使联瑞品牌的产品速度大大提高了很多。第三、劳动力成本不断提高，对工业尤其是手工业这种需要大量劳动力的企业来说，不转型基本是死路一条，所以时代要求您去实现工业自动化生产。