机构原理和结构

  安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。

  在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，分割器但在出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。直插在凸轮分割器输入轴上的减速机安装也是如此，友情提示下，凸轮分割器入力轴切记不能用三角皮带，因为皮带容易打滑，不利于凸轮分割器的有效停位与走位。分割器在其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的*性能，能进行高速操作。

凸轮分割器也称凸轮分度器，很多客户在设计过程中提出到底是用什么形式连接我们的电机呢？其实，凸轮分割器连接电机形式很简单，主要考虑空间位置、成本和客户的要求几个方面。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便，尽量外形体积更小，因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置，我们的电机怎么安装更适用；然后成本则希望越低越好；通过间歇凸轮分割器实现平稳的间歇运转，自动完成上瓶、灌装、加盖、封口、检测、打码等工序。客户有什么要求也必须满足。

我们的电机常规的使用广泛的为4级电机，每分钟转动的转数为1300~1450，而我们使用在生产中一般在200转一下，所以还得增加减速机。

1、凸轮分割器的输入端与同步带轮连接：通过比对皮带轮、链轮、齿轮、联轴器等连接方式，同步带轮不会产生间歇，振动小，可高速转动，故优先选用同步带轮。而其他皮带轮容易产生滑动，链条易产生脉动，齿轮则有间歇。该项组装方式如下图：

2、凸轮分割器的输入端采用直接连接减速机和电机，减速机通过法兰固定在分割器上面，通过键来连接，那么我们在组装时要注意键连接时有无松动、是否有间歇等。

凸轮分割器连接直接和有效的方式就是这两种，其他方式都是在这两种上面演变而来的。

凸轮分割器的品质都在市场竞争中不断进步，作为生产厂家应该在什么地方提升自己的品质呢？在使用连轴器时一要注意联轴器与凸轮分割器的输出端面垂直度，二要注意联轴器与输出端面是否固定牢固。怎样才能做到更好的品牌？首先，作为凸轮分割器厂家，必须认识到自己行业属于制造业，制造业是我国国民经济的基础，尤其是竞争力的基础。行业在***推行转型升级面前，应该顺应时代要求和趋势，而不该阻挡这个进程。因此应该集中力量做自己擅长的事情，提升自己的***化水平，实现自身企业的转型升级。

其次，凸轮分割器厂家应该对自己生产的产品要求更高。在销售客户和***服务过程中，把碰到的问题集中总结，再升华为公司的规章制度、生产流程，从而达到客户更多的需求和要求。

第三，凸轮分割器厂家要在推荐方案上着手，把方案在对客户要求的情况下想得更加周全，服务更加周到。我们不仅是卖自己的产品，更是附加增值服务的是推荐适合对方的方案，使客户更加理解凸轮分割器在自动化设备起的作用。

凸轮分割器厂家的转型升级也是的。只有切合实际，为公司、企业、客户等个体都深入研究，才能升级，做到双赢、多赢的局面。

间歇分割器从精度来分，主要分为高精密间歇分割器和普通分割器两种，对于定速要求比较严格的设备来说，使用高精密类型是必选，而对于误差要求稍微大一些的设备产品来说，普通的完全可以满足使用，这点是我们共识的。但是随着科技的越来越发达，客户要求的越来越高，当然，这是市场发展的必然趋势，高精密间歇分割器必然是市场的主流。那么换什么牌号的润滑油呢，首先，我们必须先了解凸轮分割器的运动特性，凸轮分割器有什么运动特性呢。

高精密间歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大，***时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低，寿命长等显著优点，是代替槽轮机构，棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品，其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机构、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等，需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。

而虽然高精密间歇分割器的特点这么多，非常的优异，是市场的优选，但也并不代表普通的没有市场了