凸轮分割器需要换油吗？

  是需要换，而且凸轮分割器需要定期更换合适牌号的润滑油。

首先我们先来了解下润滑油的作用。润滑油可以起到润滑、降温、减少磨损、减少阻力、提高传动效率、降低噪音等用

。当凸轮分割器运行一段时间后，润滑油品质会下降、变质，同时由于凸轮或多或少会有些磨损，其磨损下来的粉末也会混入润滑油中，会加重凸轮分割器异常磨损，润滑油的效果也大打折扣，因此，必须及时更换润滑油。

  那么换什么牌号的润滑油呢，首先，我们必须先了解凸轮分割器的运动特性，凸轮分割器有什么运动特性呢？凸轮分割器运转速度其实不快，大多数凸轮分割器转数每分钟不超过100转，但是凸轮分割器的凸轮与转塔的滚子之间是无间隙配合，因此润滑油不能太稠，太稠，会在凸轮与滚子之间形成一层厚厚的油膜，势必会造成凸轮分割器阻力过大，影响其传动效率。推荐使用粘度在680-460之间，建议选中国石油90号机油，或壳牌77号，或美孚633号，或埃索标460等；2、如凸轮分割器轮中的滚针轴承有损坏者，凸轮分割器可将输出分割轴取出，更换凸轮分割器滚针轴承。

  二，凸轮分割器加多少润滑油合适呢 加到油镜能看见润滑油为止；

  三，凸轮分割器多长时间更换一次润滑油呢？次为运转500-1000小时后（5-6个月），第二次为次更换后，每3000小时（12个月至14个月）更换之；

  四，怎么更换凸轮分割器的润滑油呢，先打开凸轮分割器的放油塞，一般在油镜的下方处，把旧的润滑油放干净，然后装上放油塞，再打开油镜上方的透气塞，用小管或漏斗往里面注油，直到油镜看到润滑油为止，再装上凸轮分割器的透气塞。

  要想凸轮分割器用得好，就需要凸轮分割器维护得好，维护凸轮分割器的***就是定期更换合适牌号与数量的润滑油。

凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构，在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。和平面凸轮分割器一样，弧面凸轮轮廓面的曲线段使分度盘转位，曲线段使分度盘静止并自行***上锁。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种：

1、法兰之间连接，凸轮分割器输出端面为法兰，与之连接的为转盘，转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。如图：

2、轴孔配合通过键连接，这种连接方式也是根据客户的需求，它可以在输出轴上装一个小齿轮，然后驱动大齿轮运转。

3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。    凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。凸轮分割器有两种方式，一是将凸轮分割器输出套松开，将凸轮分割器输出轴取出，不要松动凸轮分割器后端的压盖，这样再行装入凸轮分割器时轴向位置不变。这不仅容易降低精度，还会***凸轮分割器内部结构，影响凸轮分割器的使用寿命。

凸轮分割器之所以运用广泛，是因为我们的设计工程师在设计的过程中发现凸轮分割器的优点很多，它能代替槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构，成为把连续运转转化为步进运动的各种自动化设备的理想机构。凸轮分割器的深受欢迎的主要原因如下：

1、凸轮分割器具有分度精度高的特点，在我们工业自动化设备生产中，很多设备生产的产品都要精度要求，凸轮分割器的就可以实现。

2、凸轮分割器具体运转平稳，无噪音、无振动等特点，对于我们生产设备，首先是要环保，对周围环境和我们人类无伤害。运转平稳对设备和生产的工件也无伤害。

3、凸轮分割器具有寿命长、无需***。对于我们用户来说，真是一劳永逸，凸轮分割器用的好可以长达10年之久，使用过程中只需更换润滑油，不需要***。

凸轮分割器还有体积小、结构简单、组装方便、传递扭矩大、可以***时自锁等等优点，它本身是一种机械结构，由曲线凸轮驱动出力转塔转动，而这两者又是无间隙吻合，形成的转动，给我们的自动化设备带来和便捷。我们设计工程师在智能装备行业中如果还没有听说凸轮分割器这种高精密的机构，可能您需要充电了。总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。请记住，凸轮分割器带给自动化设备的不只是一点点惊喜