凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、***时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显着特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。

  凸轮分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。

凸轮分割器的运用越来越广，除了我们原先知道的领域外，现在延伸到很多地方都在运用，比如：珠宝甄别自动化设备、渔具自动化生产设备、锁芯自动化生产设备等等。这些设备的核心配件就是凸轮分割器，通过它来把连续运转转化为间歇运动，并不断深化优化实现生产。运用自动化生产是当今社会发展的必然趋势。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。

、生产效率的提高永远在路上，提的方法有：延长工作时间，较快单位时间的产量。工人们在生产过程中难于管理，人多更难于管理。而凸轮分割器实现自动化就解决了难于***面，同时提高的工作效率，一则产品的合格率更高，二则产品的产量也会提高。

第二、有些工作的条件比较艰苦、恶劣，我们看看甄别珠宝的质量，如果我们用肉眼看，就是用人力来看，人的眼睛很容易疲劳，并且对珠宝的质量标准把握不一，容易错判漏判。而凸轮分割器自动化设备通过拍照的形式来完成，不仅速度很快，而且标准统一，效率就高了。其实它的用处很多，我们设计工程师在熟练掌握了凸轮分割器的原理和优点，就能很好的运用。

第三、劳动力成本不断提高，对工业尤其是手工业这种需要大量劳动力的企业来说，不转型基本是死路一条，所以时代要求您去实现工业自动化生产。您不去转型就只有被淘汰，别无选择。在这样的环境下看谁先设计出有优势的自动化生产设备，来实现工业自动化生产。即使加工设备***，加工工艺科学合理，凸轮分割器各个部件或多或少都会有加工误差。

3、 凸轮分割器需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系，再手动转动减速器的输入轴，来调试，也能让电机点动来进行调试，电动机可以用瞬停开关或者是在电路中加瞬停控制。一般是加刹车电机。

　　4、扭力限制器根据情况需要，建议加，这样能充分地保护好 凸轮分割器。

　　关于分割器的问题：

　　1、有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力，所以规定带负荷工作时 不能反转。 但在初始调试时， 为试验电机的转向有时会出现反转的情况，凸轮分割器蕞好先不联接负载，等试验完毕再联接负载。 可以选购允许正反转的分割器， 这样就没什么问题了。凸轮分割器到底用在什么地方，我们设计工程师都希望更加理解、熟悉和掌握。

　　2、电机一般和蜗轮蜗杆减速机联接后再与分割器输入轴刚性联接，电机与减速器可以是刚性联接也能用同步带联接，想到分度盘过载的问题， 安装转矩控制器是合理的，可向分割器的厂商一同采购。

　　3、凸轮分割器、减速器与电机等驱动端的配置。由于不同的运动曲线 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度两种曲线 )有不同的加速度和速度值，那产生不同的驱动配置，普通情况来说分割器的厂商需要为用户计算与配置驱动端的。

　　4、凸轮分割器输入轴有转 360 度，分割器转一个工位的;也有转 180 度，分割器转一个工位的。 像你的 1 小时是 3600 个分度的情况，就得考虑变频控制，当然也可以采用双速电机， 变频控制时是要配置变频器。电机要转很多圈分割器才转一圈，分割器有静止角， 当停车时， 由于负载阻尼的影响，电机会较快停车，不带刹车是可以的，如果要求快速停车，选用带刹车的电机是比较好的选择。在使用连轴器时一要注意联轴器与凸轮分割器的输出端面垂直度，二要注意联轴器与输出端面是否固定牢固。

凸轮分割器主要由立体凸轮和分割盘两部分组成，无论在分割区，还是静止区，都有准确的***，不需要其它锁紧元件，可实现任意确定的动静比和分割数。凸轮分割器的选型的要素有哪些呢？下面就为大家来介绍一下。

    1、凸轮分割器的种类，分为平面凸轮分割器和弧面凸轮分割器。

    2、弧面凸轮分割器又分为以下几种：DS心轴型凸轮分割器、DF凸缘型凸轮分割器、DT平台桌面型凸轮分割器、DA超簿平台桌面型凸轮分割器、PU平板共轭型凸轮分割器、DH升降摇摆型。

    3、 从凸轮的加工工艺上分渗碳研磨的和碳化的。