1>凸轮分割器输入轴转一圈，转盘就转动一个工位吗?那我一秒种运动一工位，输入轴一分钟才 60 转， 电机转速怎么与之匹配？还是变频的调速？会影响电机输出扭距吗?另请推荐一 下用什么品牌型号的电机。

　　2>转盘肯定会因为每个工为都有可能出现的异常情况需要暂停等待，或者调试时需要手动 控制转盘一个一个的工位转动的话，怎样控制电机?用离合器还是刹车电机?

　　3>如何计算驱动电机功率?那除了考虑回转盘的惯性扭距之外，还要啥考虑别的负载吗?

　　4>有必要用扭距控制器吗?

　　对于这些问题在这里简单地解答一下：

　　1、关于电动机的功率的计算，是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯 量以及受力点的力矩和总的效率等等。实际工作中没有那么复杂。

　　2、输入轴转一周，凸轮分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当变动输入电机的转速时，凸轮分割器的一个工位的停的时间也会改变， 停止时间与运动时间之比例不会改变。

一些自动机通常用几个凸轮配合工作，为了使各个凸轮所控制的各部分动作配合协调，还必须在凸轮设计以前先编制一个正确的运动循环图。降低表面粗糙度。凸轮的工作条件是空气干燥、润滑油洁净，或采用加有各种添加剂的润滑油。润滑油的粘度和供油方式的选择要考虑从动件的形状和凸轮的转速等。凸轮和从动件的材料匹配应适当，如硬钢和铸铁价廉，适用于高速滑动；硬钢和磷青铜的振动和噪声小，还能补偿轮廓的不。铸铁和铸铁配对使用效果尚可。二是松开凸轮分割器输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将凸轮分割器输出轴连同套一起取出，凸轮分割器再装入时，只需锁紧螺母，即可使凸轮分割器输出轴回到原来的位置。

分割器凸轮的材料要求比较严苛，主要原因是凸轮的运动性质决定了，凸轮必须具有一定的硬度，而总体还要保证韧性，这样在传动中才不会变形，硬镍钢和硬镍钢、软钢和软钢等的组合则效果不佳。

首先就是从凸轮分割器选型上判断。因为型号不一样，也就是会导致应用范围出现偏差。微型凸轮分割器这个产品，在使用的时候也是有很多需要知道的事情，尤其在注油方面。毕竟凸轮分割器不是充电产品。在使用之前，都是需要加油的，还要保证加入的油量是足够的。另外不能出现一些灰尘或是铁屑。要不然的话，都是会对凸轮分割器造成一定的磨损，在的程度上，都是能得到很大的降低所以，在注油之前，还要将油口处给擦拭干净。在换油的时候也要保持干净。次对微型凸轮分割器进行换油的时候，也就是在其运转了一千个小时以后，而接下来换油的时候，要间隔的时间要长一些。若油量没有问题，可能是入力传动系统有间歇，比如我们用的链轮和可伸缩的联轴器都可能有间歇和磨损，一旦磨损后就会在相当短的使用期内松脱。如果运转时间很短，可以一年换一次油。就算是这样，也能保证机器更好的运转了，让其都是能发挥出不错的效果。