分割器原理摇摆装置：分割器原理就是由入力轴做连续等速回转，分割器原理而出力轴做往复式回转运动的装置。分割器原理不仅能做单纯的往复式回转运动，分割器原理而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。  

分割器原理罗拉装置：分割器原理即为减速机，分割器原理为得到无不均匀的回转及良好的回转和高转距，分割器原理减速机是加的选择方式。分割器原理减速机除了可当减速应用之外，分割器原理亦可当作分度盘后从动件的任何分割或***等。

间歇分割器厂家高士达自公司成立之初我们就联合台湾凸轮设计制造,引进美国***凸轮设计制造系统,同时引进台湾***凸轮生产设备并成功升级。使我们在生产技术和设备上已达到世界的***水平。

凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不耐用，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件-从动子提供预先设定的运动。选择时需要提供以下参数：

1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。

2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。

3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。

5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。

总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。

制药机械用凸轮分割器

  借助凸轮分割器的多工位平稳转位与高精度的***精度，多种制药机械，例如：充填机、瓶灌装加塞机、、眼灌装机、超声波清洗瓶机等的工作精度与效率才得以充分提高。

塑料五金机械用凸轮分割器

  该设备适用于细微小体积塑料件的加工与组装。通过气动机械手自动上下料，电机驱动精密凸轮分割器，安装在分割器输出端面上的多工位回转工作平台实现平稳的转位与精准***，从而达到的生产效率。

为使凸轮机构运动的加速度及其速度变化率相差太大，同时考虑动量、振动、凸轮尺寸、弹簧尺寸和工艺要求等问题，还可设计出其他运动规律。应用较多的几段曲线组合而成的运动规律，诸如变形正弦加速度、变形梯形加速度和变形等速的运动规律等，利用电子计算机也可以随意组合成各种运动规律。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。还可以采用多项式表示的运动规律，以获得一连续的加速度曲线。为了获得满意的加速度曲线，还可以任意用数值形式给出一条加速度曲线，然后用有限差分法求出位移曲线，后设计出凸轮廓线。