人们会认为凸轮分割器装配，与其它传动设备装配是一样的，很简单，很快，其时，实际情况并不是这样的。

  凸轮分割器为核心的技术指标是什么，是分割重复精度，即背隙，或叫反转间隙。反转间隙要求多少呢，几乎为零背隙。要达到零背隙，对凸轮分割器各个部件，如箱体，凸轮，转塔，入力轴，滚针轴承等的加工精度提出了非常高的要求，每个部件必须要求。

  凸轮分割器部件加工精度达到了要求就一定可以吗，非也！还有关键的一步，装配。装配工序在生产凸轮分割器过程中占为重要的一步！

  凸轮分割器的装配是个技术活，需要装配工人技术精湛、经验丰富、深刻理解分割器的技术要求指标、责任心强。即使加工设备***，加工工艺科学合理，凸轮分割器各个部件或多或少都会有加工误差。怎么样使装配好的凸轮分割器成品达到合格，甚至超过所要求的技术指标，这就考验装配技术工人了。手工修正凸轮曲线是其中的一环，需要技术工人长期学习方能掌握。分割器原理一般入力轴每一回转，分割器原理输出轴做一次分割一次停留。手工修正凸轮曲线是技术活，所谓慢工出细活，快不得，也就造成凸轮分割器装配效率快不起来，比较熟练的技术工人一天也只能装几台小型号分割器，效率偏低，与电机减速机流水线装配不可同日而语！凸轮分割器不大适合大批量流水线生产。也就造成凸轮分割器成本较高，单台售价不会太低的原因所在。

影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。

  1、轴间距离的调整：

　　如果分割器通过长时间的使用、磨损，在***工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。

  2、输入、输出轴向位置的调整：

　　可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。

制药机械用凸轮分割器

  借助凸轮分割器的多工位平稳转位与高精度的***精度，多种制药机械，例如：充填机、瓶灌装加塞机、、眼灌装机、超声波清洗瓶机等的工作精度与效率才得以充分提高。

塑料五金机械用凸轮分割器

  该设备适用于细微小体积塑料件的加工与组装。通过气动机械手自动上下料，电机驱动精密凸轮分割器，安装在分割器输出端面上的多工位回转工作平台实现平稳的转位与精准***，从而达到的生产效率。

数控转台的重要组成部分有哪些呢？当下推出的装置在构造设计这一块更加合理化，驱动就是装置的重要构成之一，驱动在运转的环节当中会通过齿条来带动齿轮运转，通过这样的方式就可以提供动力源，以切实保障设备可以能够稳定的运行。

　　除此之外传统设备对于数控转台的运用的状态也有很大的影响，在安装使用设备之前需要对构造有一定的掌握，在使用装置进行生产操作的过程当中可以规避出现故障的问题，同样也还可以提升改善设备的工作的效果。性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。为保证装置的应用效率，还需要定期进行维护***，平时要注意清洁工件和工具等材料，不要放闲杂物，避免对装置的工作状态产生影响。

　　在安装使用数控转台的过程中还需要注意定期对控制面板以及工作灯等进行查看，发现有任何问题时都要及时进行处理，让装置可以保持良好的应用状态，在使用装置期间需要注意这些问题，让机床可以达到更好的工作状态，生产工作的开展给与更多的便利的条件。