凸轮分割厂家分享影响分割器使用效果的原因，分割器是一种***性比较强的使用机械设备，这样的机械设备可以实现间歇运动的机构，对于使用的特点，主要就是具有分度精度高、***时自锁、运转平稳、体积小、传递扭矩大、高速性能好、结构紧凑、噪音低、寿命长等显著特点。但是，要想让分割器有的使用的效果，光靠这些自身的使用的特点是不行的，要做好使用前的调整。从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。  

人们会认为凸轮分割器装配，与其它传动设备装配是一样的，很简单，很快，其时，实际情况并不是这样的。

  凸轮分割器为核心的技术指标是什么，是分割重复精度，即背隙，或叫反转间隙。反转间隙要求多少呢，几乎为零背隙。要达到零背隙，对凸轮分割器各个部件，如箱体，凸轮，转塔，入力轴，滚针轴承等的加工精度提出了非常高的要求，每个部件必须要求。

  凸轮分割器部件加工精度达到了要求就一定可以吗，非也！还有关键的一步，装配。装配工序在生产凸轮分割器过程中占为重要的一步！

  凸轮分割器的装配是个技术活，需要装配工人技术精湛、经验丰富、深刻理解分割器的技术要求指标、责任心强。即使加工设备***，加工工艺科学合理，凸轮分割器各个部件或多或少都会有加工误差。怎么样使装配好的凸轮分割器成品达到合格，甚至超过所要求的技术指标，这就考验装配技术工人了。手工修正凸轮曲线是其中的一环，需要技术工人长期学习方能掌握。手工修正凸轮曲线是技术活，所谓慢工出细活，快不得，也就造成凸轮分割器装配效率快不起来，比较熟练的技术工人一天也只能装几台小型号分割器，效率偏低，与电机减速机流水线装配不可同日而语！凸轮分割器的运转平稳是根据机械原理设计出来的，经过反复试验不断深化出来的，只有经过不断打磨进而形成精品。凸轮分割器不大适合大批量流水线生产。也就造成凸轮分割器成本较高，单台售价不会太低的原因所在。

分割器本身不具备驱动功能，电机才是主驱动源，不同类型的分割器搭配不同的电机，其安装方式也不同，电机表面发热是怎么回事那

一般来说，正常使用的自动化系统，特别是高速运转的分割器，发热原因可分为两种，一类是分割器，可能是润滑油方的过多或过少，润滑油的质量不达标，前期安装中分割器与电机建的轴承连接不当和错位，分割器电机中间的连接板孔位偏移产生摩擦发热，

另一类原因，电机安装时端盖和轴承盖没有放置平整，间隙存在杂质等情况，还有就是电机与负载联轴器没有校正到位，没有调整好传送带的松紧程度太松或太紧，都会导致电机发热，电机轴质量并不合标准，所以建议在设计自动化系统前，购买正规厂家的产品。

组合电机发热的原因基本就是如上几种，如果电机发热就从这几种方向去解决，对于设计制造者的建议是多从品牌质量出发。

间歇分割器从精度来分，主要分为高精密间歇分割器和普通分割器两种，对于定速要求比较严格的设备来说，使用高精密类型是必选，而对于误差要求稍微大一些的设备产品来说，普通的完全可以满足使用，这点是我们共识的。它的优点是动作准确，无论在分割区还是禁止区，都有准确的***，完全不需要其他元件来辅助***。但是随着科技的越来越发达，客户要求的越来越高，当然，这是市场发展的必然趋势，高精密间歇分割器必然是市场的主流。

高精密间歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大，***时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低，寿命长等显著优点，是代替槽轮机构，棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品，其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机构、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等，需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。凸轮分割器也叫凸轮分度器，是指把连续运动转化为间歇运动的一种高精密的机构。

而虽然高精密间歇分割器的特点这么多，非常的优异，是市场的优选，但也并不代表普通的没有市场了