分割器的基本原理：

  机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。

  传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可***。

  运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。

  分度：分割器的分割度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割度。

  性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。

  曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线　二、变形正弦曲线　三、变形等速曲线。

凸轮分割器的品质都在市场竞争中不断进步，作为生产厂家应该在什么地方提升自己的品质呢？怎样才能做到更好的品牌？首先，作为凸轮分割器厂家，必须认识到自己行业属于制造业，制造业是我国国民经济的基础，尤其是竞争力的基础。行业在***推行转型升级面前，应该顺应时代要求和趋势，而不该阻挡这个进程。凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。因此应该集中力量做自己擅长的事情，提升自己的***化水平，实现自身企业的转型升级。

其次，凸轮分割器厂家应该对自己生产的产品要求更高。在销售客户和***服务过程中，把碰到的问题集中总结，再升华为公司的规章制度、生产流程，从而达到客户更多的需求和要求。

第三，凸轮分割器厂家要在推荐方案上着手，把方案在对客户要求的情况下想得更加周全，服务更加周到。我们不仅是卖自己的产品，更是附加增值服务的是推荐适合对方的方案，使客户更加理解凸轮分割器在自动化设备起的作用。

凸轮分割器厂家的转型升级也是的。只有切合实际，为公司、企业、客户等个体都深入研究，才能升级，做到双赢、多赢的局面。

而滚动传动则显示出了它的优势，间歇式***精度分割器也是的选择，包括DD等传动机构，也同样会产生累积误差，而凸轮分割器则有效的避免了这一点。分割器凸轮的运动规律，在带滚子的对心直动从动件盘形凸轮机构中，凸轮回转一周从动件依次作升-停-降-停4个动作。从动件位移s(或行程高度h)与凸轮转角中(或时间t)的关系称为位移曲线。首先，如果是安装同步轮、链轮的，在安装时，切记不能硬敲进去，如果用手不能装配上同步轮、链轮，那要找出原因，是凸轮分割器的轴或键是否标准，键上是否有毛刺，再检查同步轮、链轮尺寸是否标准，找出原因，再针对改善，用砂纸或锉刀修正后再试装。从动件的行程h有推程和回程。凸轮轮廓曲线决定于位移曲线的形状。在某些机械中，位移曲线由工艺过程决定，但一般情况下只有行程和对应的凸轮转角根据工作需要决定，而曲线的形状则由设计者选定，可以有多种运动规律。传统的凸轮运动规律有等速、等加速-等减速、余弦加速度和正弦加速度等。等速运动规律因有速度突变，会产生强烈的刚性冲击，只适用于低速。等加速-等减速和余弦加速度也有加速度突变，会引起柔性冲击，只适用于中、低速。正弦加速度运动规律的加速度曲线是连续的，没有任何冲击，可用于高速。