凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不耐用，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。2、特殊***：凸轮分割器在正常使用下是无噪音、无振动的，当我们发现有噪音或者有振动的时候，就应该检查油位，可能是油量过少，应该补充油直至油位到油镜中间刻度。选择时需要提供以下参数：

1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。

2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。

3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。

5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。

总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。

凸轮分割器的运用越来越广，除了我们原先知道的领域外，现在延伸到很多地方都在运用，比如：珠宝甄别自动化设备、渔具自动化生产设备、锁芯自动化生产设备等等。这些设备的核心配件就是凸轮分割器，通过它来把连续运转转化为间歇运动，并不断深化优化实现生产。不适当高速精密凸轮分割器已被广泛应用于现代工业的自动化部分，已经成为现今世界上精密传动的主流核心装置。运用自动化生产是当今社会发展的必然趋势。

、生产效率的提高永远在路上，提的方法有：延长工作时间，较快单位时间的产量。工人们在生产过程中难于管理，人多更难于管理。而凸轮分割器实现自动化就解决了难于***面，同时提高的工作效率，一则产品的合格率更高，二则产品的产量也会提高。

第二、有些工作的条件比较艰苦、恶劣，我们看看甄别珠宝的质量，如果我们用肉眼看，就是用人力来看，人的眼睛很容易疲劳，并且对珠宝的质量标准把握不一，容易错判漏判。不一定只用在传统行业中，像我们万向轮的生产、大型的设备移位、锁芯的生产等等行业都可以在设计工程师理解的基础上运用好。而凸轮分割器自动化设备通过拍照的形式来完成，不仅速度很快，而且标准统一，效率就高了。

第三、劳动力成本不断提高，对工业尤其是手工业这种需要大量劳动力的企业来说，不转型基本是死路一条，所以时代要求您去实现工业自动化生产。您不去转型就只有被淘汰，别无选择。曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线二、变形正弦曲线三、变形等速曲线。在这样的环境下看谁先设计出有优势的自动化生产设备，来实现工业自动化生产。

对于要求360度任意旋转任意分度的建议旋转伺服电机，任意分度的分度器自带速比1：12.可由伺服电机控制任意分度，目前市场常用的比如精密雕铣机。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便，尽量外形体积更小，因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置，我们的电机怎么安装更适用。这种对于分度器的加工精度要求比较高一些，据设备的不同或者安装空间的不同来匹配不同的电机，电机可以和分度器水平固定在台面上，也可以固定在工作台下面.

在设备运行中电机不停，一直旋转，分度器工作的时候设备按照分度器本身驱动角的动停比来的节拍来工作的，比如转1秒停1秒旋转分度器驱动角180度，或者转1秒停2秒选择120度驱动角的，可以直接选择不带刹车的调速电机，或者三相异步电机，匹配好减速比，安装方式可以用同步轮带，链条链轮连接，或者把分度器的入力轴加长，配中空直角电机或者RV减速机加电机，中空直角电机体积小但价格先对于要高一点，