凸轮分割器用在什么地方呢？1、我们首先要弄清楚凸轮分割器的原理：凸轮分割器是一种把连续运转转化为间歇运动的精密机构装置，也叫精密间歇凸轮分割器，它具有步进***精度高、高速运转平稳、传输扭矩大、***时自锁等显著优点，广泛运用于电子、手机、陶瓷、印刷、涂装、电光源、送料机构、食品、制药、瓶盖机械、包装等等行业，是代替传统间歇机构的理想产品，主要适合于把连续运转转化为间歇运动的自动化设备上。凸轮分割器型号选择的是型号大小，需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质，工件夹具总重量，转动速度等来计算，方能选出准确的凸轮分割器型号。

2、凸轮分割器适用的举例说明：现在很多朋友都用苹果手机，其实生产苹果手机就是用凸轮分割器为核心的自动化设备生产出来的。2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少。我们的凸轮分割器已经在生产几代苹果手机的连续使用，形成了系列产品，但生产的设备每年都要更行，原先设备完成当代产品后就地销毁。

3、凸轮分割器广泛运用在于它自身优点突出，给企业带来新生的活力。一般可以分为弧面凸轮分割器，平面凸轮分割器，圆柱凸轮分割器等。凸轮分割器是机械结构，使用寿命很长，对于我们企业的成本***是一劳永逸、一本万利。    凸轮分割器到底用在什么地方，我们设计工程师都希望更加理解、熟悉和掌握。其实它的用处很多，我们设计工程师在熟练掌握了凸轮分割器的原理和优点，就能很好的运用。不一定只用在传统行业中，像我们万向轮的生产、大型的设备移位、锁芯的生产等等行业都可以在设计工程师理解的基础上运用好。

凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构，在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种：

1、法兰之间连接，凸轮分割器输出端面为法兰，与之连接的为转盘，转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。如图：

2、轴孔配合通过键连接，这种连接方式也是根据客户的需求，它可以在输出轴上装一个小齿轮，然后驱动大齿轮运转。

3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。因其结构简单、无噪音、无振动、运转平稳、精度高等优点运用在很多工业自动化设备中，对工业自动化发展具有推动作用。    凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。这不仅容易降低精度，还会***凸轮分割器内部结构，影响凸轮分割器的使用寿命。

　大型数控转台的静压导轨上的油膜厚度其实关键的目的就是为了提升它的刚性，不过大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之间的范围数值，还是属于比较偏薄的，所以这也就在一些程度上间接的反应了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。该项组装方式如下图：2、凸轮分割器的输入端采用直接连接减速机和电机，减速机通过法兰固定在分割器上面，通过键来连接，那么我们在组装时要注意键连接时有无松动、是否有间歇等。

　　就目前关于大型数控转台 利用静压导轨油膜的方法在目前静压导轨的加工设备上来说的话，其实大多数其实都是不太能够做到可以非常的满足精度这样的要求的，所以就目前来说的话，其实一般选用的方法其实还是刮研这样的加工方法来进行保证。凸轮分割器还有体积小、结构简单、组装方便、传递扭矩大、可以***时自锁等等优点，它本身是一种机械结构，由曲线凸轮驱动出力转塔转动，而这两者又是无间隙吻合，形成的转动，给我们的自动化设备带来和便捷。本文格图小编通过实践总结出一种适合圆形导轨的刮研方法，仅供大家来进行适当的参考哈~

　　一般来说的话，实际上大型数控转台的底座长度一般话都是稳在2m以上的长度范围内，不过由于大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的，故此在正式开始进行刮研前，必须得要对导轨进行一个平面度的检测和调节，这步工作的实施有助于降低后边要进行刮研的工作量。分割器原理减速机除了可当减速应用之外，分割器原理亦可当作分度盘后从动件的任何分割或***等。

　　关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要选用的方法其实主要就是切向测量法，这种测量方法可以根据测量数据，进而深化的可以找出导轨的凹凸点，并对这些凹凸点做好序号标记。这样就可以根据记录点的标识进行准确的测量。1、平面凸轮分割器平面凸轮分割器是输入轴上的平面凸轮和输出轴上的分度盘无间隙平行啮合的传动装置，平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘转位，直线段使分度盘静止，并自行***上锁。蕞后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算就行啦。