1、凸轮分割器要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防凸轮分割器阻卡运动。  

2、凸轮分割器与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意凸轮分割器联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，凸轮分割器皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证凸轮分割器正常状态。  

凸轮分割器如发现下述情况，应立即停止运转：  

1、凸轮分割器发生异常振动。  

2、凸轮分割器发生异常声响。  

3、凸轮分割器在凸轮静止区有反向冲击。  

4、凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。

凸轮分割器的品质都在市场竞争中不断进步，作为生产厂家应该在什么地方提升自己的品质呢？怎样才能做到更好的品牌？首先，作为凸轮分割器厂家，必须认识到自己行业属于制造业，制造业是我国国民经济的基础，尤其是竞争力的基础。行业在***推行转型升级面前，应该顺应时代要求和趋势，而不该阻挡这个进程。2、凸轮分割器的内部结构中，凸轮和出力转塔的滚针轴承无间歇吻合，凸轮上的曲线是通过电脑三维一体***制作而成，所以运动轨迹规律、行程固定，正常使用不会损坏，仅有磨损而已。因此应该集中力量做自己擅长的事情，提升自己的***化水平，实现自身企业的转型升级。

其次，凸轮分割器厂家应该对自己生产的产品要求更高。在销售客户和***服务过程中，把碰到的问题集中总结，再升华为公司的规章制度、生产流程，从而达到客户更多的需求和要求。

第三，凸轮分割器厂家要在推荐方案上着手，把方案在对客户要求的情况下想得更加周全，服务更加周到。我们不仅是卖自己的产品，更是附加增值服务的是推荐适合对方的方案，使客户更加理解凸轮分割器在自动化设备起的作用。

凸轮分割器厂家的转型升级也是的。只有切合实际，为公司、企业、客户等个体都深入研究，才能升级，做到双赢、多赢的局面。

而滚动传动则显示出了它的优势，间歇式***精度分割器也是的选择，包括DD等传动机构，也同样会产生累积误差，而凸轮分割器则有效的避免了这一点。分割器凸轮的运动规律，在带滚子的对心直动从动件盘形凸轮机构中，凸轮回转一周从动件依次作升-停-降-停4个动作。从动件位移s(或行程高度h)与凸轮转角中(或时间t)的关系称为位移曲线。铆接机的上料是采用振动盘送料斗、直线送料器或其它运行方式，再由组合式机械手抓取零部件到精密分割器所驱动的多工位转台进行装配，然后由倍力气缸进行铆接工作。从动件的行程h有推程和回程。凸轮轮廓曲线决定于位移曲线的形状。在某些机械中，位移曲线由工艺过程决定，但一般情况下只有行程和对应的凸轮转角根据工作需要决定，而曲线的形状则由设计者选定，可以有多种运动规律。传统的凸轮运动规律有等速、等加速-等减速、余弦加速度和正弦加速度等。等速运动规律因有速度突变，会产生强烈的刚性冲击，只适用于低速。等加速-等减速和余弦加速度也有加速度突变，会引起柔性冲击，只适用于中、低速。正弦加速度运动规律的加速度曲线是连续的，没有任何冲击，可用于高速。