1.系列:输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器;转盘式选择凸缘DF型分割器;较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器;如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器;二是松开凸轮分割器输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套,即可将凸轮分割器输出轴连同套一起取出,凸轮分割器再装入时,只需锁紧螺母,即可使凸轮分割器输出轴回到原来的位置。重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器;节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。
2.分度数,即工位数:是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。
3.驱动角,也叫动程角:入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。
4.出力轴旋转方向:有左旋向凸轮,有右旋向凸轮。
5.入力轴方式:只T面有输入轴,只U面有输入轴,T与U面均有输入轴。
6.安装方位:即输出端的朝向,有上、下、左、右、前、后6种。
7.输入端轴是否是按标准提供,可以按客户要求做适当修改。
8.凸轮分割器型号选择的是型号大小,需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质,工件夹具总重量,转动速度等来计算,方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问,请向***工程师咨询。
凸轮分割器也叫凸轮分度器,是指把连续运动转化为间歇运动的一种高精密的机构。因其结构简单、无噪音、无振动、运转平稳、精度高等优点运用在很多工业自动化设备中,对工业自动化发展具有推动作用。下面我们普及一下凸轮分割器的***术语,便于我们刚刚接触此类机构的朋友熟悉和理解。凸轮分割器是机械结构,使用寿命很长,对于我们企业的成本***是一劳永逸、一本万利。
1、转位凸轮:固定在入力轴上的表面有曲线凹槽的凸轮;
2、出力转塔:指附在出力轴上的配合转位凸轮旋转的从动配件;
3、停动数:也称工位数,指出力轴每旋转一圈所停动的次数。
4、驱动角:指入力轴旋转一定的角度来驱动出力轴完成一次分度运动。也就是说出力轴连续运动完成时而对应的入力轴转动的角度。驱动角越大,运动越平稳。
5、停止角:也称静止角,指当出力轴静止时,入力轴旋转的角度。提醒:静止角和驱动角之和为360度。
6、旋转数:指入力轴每分钟旋转的转数。
7、静态扭矩:指在静止状态下扭矩可施加到出力轴上的负荷。
8、动态扭矩:指在分度期间,作用在出力轴上的扭矩。
1>凸轮分割器输入轴转一圈,转盘就转动一个工位吗?那我一秒种运动一工位,输入轴一分钟才 60 转, 电机转速怎么与之匹配?还是变频的调速?会影响电机输出扭距吗?另请推荐一 下用什么品牌型号的电机。
2>转盘肯定会因为每个工为都有可能出现的异常情况需要暂停等待,或者调试时需要手动 控制转盘一个一个的工位转动的话,怎样控制电机?用离合器还是刹车电机?
3>如何计算驱动电机功率?那除了考虑回转盘的惯性扭距之外,还要啥考虑别的负载吗?
4>有必要用扭距控制器吗?
对于这些问题在这里简单地解答一下:
1、关于电动机的功率的计算,是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯 量以及受力点的力矩和总的效率等等。实际工作中没有那么复杂。
2、输入轴转一周,凸轮分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当变动输入电机的转速时,凸轮分割器的一个工位的停的时间也会改变, 停止时间与运动时间之比例不会改变。
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