普通的钢管，或者是劣质的无缝钢管，来冒充合格的无缝钢管。有不少的客户，在购买了这样的管道之后，不只是为自己的生产和使用，带来了很多的麻烦，同时也是个自己，带来了不小的损失。因此我们在购买无缝钢管之时，一定要掌握一些，基本的鉴别方法，以此老保证自己，买到的是合格的无缝钢管。同时，应在每道焊缝及热处理完成后，用光谱分析仪对焊缝进行检验，看其化学成分是否符合相关要求，如不符合，应及时查明原因并采取措施处理。

　　鉴别无缝钢管，有着很多种方法，首先种，就是通过外观来鉴别。如果你购买的钢管，表面有着麻面的现象，那这一定不是，合格的无缝钢管。因为无缝钢管，制作技术非常的精良，而劣质的无缝钢管，为了追求更高的利润，经常都会使用轧槽，来轧制管道。这会让轧槽，与管道之间，产生严重的摩擦。从而是让管道表面，出现了一些，不规则的凹凸不平的缺陷。其次，就是劣质的无缝钢管，表面并没有，人恶化而定金属光泽。而是呈现出，一种淡红色，或者是类似生铁的颜色。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。而的管道不同，因为这样的管道，都经过了一些处理。这使得管道表面，有着一层保护膜，看上去十分的有光泽

  石油无缝钢管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻探管、石油套管、抽油管。石油钻杆管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油无缝钢管主要将油井底部的油、气输送到地面。今天给大家进行介绍分析一下无缝钢管的相关理论知识，有助于我们以后能更好的使用通过这种管材。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对石油套管本身的质量提出了较高的要求。一旦输油套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。Q345B无缝钢管滚压成型,滚压表面可以形成一层冷作硬化层,这样也就降低了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了Q345B无缝钢管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。

利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。地质管与无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条型管材，规格用外径×壁厚毫米数表示。

   在钢材价格低位运行和钢铁生产成本不断上升的双重压力下，Q345D无缝管企业盈利空间大幅度压缩。今年1～9月纳入统计的77户大中型钢铁企业实现销售收入22509.39亿元，比上年同期增长39.52%；而要确保带钢沿长度方向的***均匀，就要保持不锈钢带钢在加热炉中的线速度不变。实现利税1181.6亿元，比上年同期增长34.92%；实现利润640.0亿元，比上年同期增长98.05%。“尽管钢厂盈利总额在提高，但是全行业的利润率依然是工业领域****。高昂的Q345D无缝管成本吞噬了钢厂的大部分利润。。

   销售毛利率在3季度的下滑使得净利润在3季度同比环比都出现了较大幅度的下降。在3季度整体钢铁行业略显低迷的时期，特钢及冷轧类公司业绩维持高位的主要原因在于其主要下游汽车机械的景气相对高位。3季度ROE水平出现了较大幅度的下滑，3季度ROE均值水平下降至0.92%，逼近历史****水平。同比下降2.62%个百分点，环比下降1.65%个百分点。由于总资产周转率与权益乘数变动不大，净利率的下降是导致ROE水平下降的主要原因。（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。