无缝钢管的生产工艺为：

无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。影响校直质量的要素许多，如原管的曲折度，钢管尺度和材料校直机型式，调整参数等。这也就是说无缝钢管不存在焊缝的强度表现，无缝钢管是圆钢穿孔一次成型的生产工艺。但是无缝钢管的缺陷就存在与他的生产工艺上。

现在的无缝钢管生产工艺也会出现钢管偏壁的情况，但直缝钢管是用平钢板或者卷板切段后生产而成是不存在偏壁现象的。偏壁现象会导致部分钢管管体受力不均匀，从而极易产生局部现象。而直缝钢管的受力是均匀的。

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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的：

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

   在钢材价格低位运行和钢铁生产成本不断上升的双重压力下，Q345D无缝管企业盈利空间大幅度压缩。今年1～9月纳入统计的77户大中型钢铁企业实现销售收入22509.39亿元，比上年同期增长39.52%；实现利税1181.6亿元，比上年同期增长34.92%；实现利润640.0亿元，比上年同期增长98.05%。无缝钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。“尽管钢厂盈利总额在提高，但是全行业的利润率依然是工业领域****。高昂的Q345D无缝管成本吞噬了钢厂的大部分利润。。

   销售毛利率在3季度的下滑使得净利润在3季度同比环比都出现了较大幅度的下降。马弗式光亮退火炉使用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地***加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。在3季度整体钢铁行业略显低迷的时期，特钢及冷轧类公司业绩维持高位的主要原因在于其主要下游汽车机械的景气相对高位。3季度ROE水平出现了较大幅度的下滑，3季度ROE均值水平下降至0.92%，逼近历史****水平。同比下降2.62%个百分点，环比下降1.65%个百分点。由于总资产周转率与权益乘数变动不大，净利率的下降是导致ROE水平下降的主要原因。