石油无缝钢管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻探管、石油套管、抽油管。石油钻杆管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。抽油无缝钢管主要将油井底部的油、气输送到地面。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对石油套管本身的质量提出了较高的要求。一旦输油套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。油洗之后,调试之前必须再次对管路进行检查,特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方,要打开管路进行检查,放出残存的油液,并用干净的油液再冲洗,直到看不到杂质为止。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的：

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

无缝管需要对这两部分进行充分的了解才能够确定钢材生产成本、钢材价格和钢厂盈利能力。对于现货钢市而言，资金面的制约是其近来价格波动周期缩短、波幅减缓的因素。而在经济增长缓慢复苏的初级阶段，投放的成本与行业性实际盈利成本的考量也使得***者或者参与者驻足观望，无缝管市场而言，却面临低盈利、高资金成本以及部分受限等等窘境，资金注入量的减少是使得钢市难以盘活阻力，尽管在数据发布后的第二天就迅速表示要降低企业融资成本，央行也在数据发布后的当天就紧急表态维稳市场，但仍难以扼制市场出现调整，就短期行情来看，钢价震荡走低的态势仍延续，无缝管市场暂无转机苗头。精密钢管是近些年出現的商品，关键是内螺纹和表面具备严苛的尺寸公差和表面粗糙度。