玻璃钢风机轴承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转玻璃钢风机，发现处于转轴某一特***置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型玻璃钢风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。怎样改善玻璃钢风机的性能为提高全金属结构屋顶风机的防锈蚀性能，可采用整机热镀锌，也可采用铝合金制作防雨帽。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。

      2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动玻璃钢风机，轴承振动值及运转温度均***正常。

玻璃钢风机选型的五要素：

①风量、风压：工况实际需求量、实际需求变化量和设计要求值的区分与区别；

②使用工况：风机工作现场实际状况，如供电、气压、温差、湿度、天侯、油、风机工作时间；

③排送介质成分：介质中除常规空气外，含带的其它固体粉尘渣尘、特殊气体、蒸汽、液珠等；

④玻璃钢风机的安装位置、安装及联接方式：

安装的详细位置：屋顶、边墙、室内外等

安装形式：管道吊装、座装等

玻璃钢风机进出口联接方式：进出风方向要求（旋向）、法兰、软接头、风管尺寸等

⑤配件、噪音等其它要求。

　　下面为大家介绍的是玻璃钢风机在调试时需要注意的一些问题：

　　1、用手或借助物品拔动电机，使其转动，查验零部件之间有无剐蹭或磨损情况，确认没有上述现象发生时即可开机进行试机。

　　2、对于带轴承座的玻璃钢风机应查验轴承润滑油是不是充足和完好，按照规定的标准添加润滑油。如果滚动轴承采用强制供油时，应在离心风机起动前就开始向滚动轴承供油。

　　3、对于使用水冷却滚动轴承的玻璃钢风机，需要查验冷却水管的供水状况是不是完好，并在离心风机起动前向轴承座供应冷却水。

　　4、在输送***或的气体时应***密性查验，如有问题则不能进行试机。

　　5、关闭进出口调整进气阀或调整风阀。

玻璃钢风机喘振对重要部件有哪些危害呢？

　　1：喘振现象对压缩机的危害：

　　喘振时由于气流强烈的脉动和周期性震动，会使供气参量（压力、流量等）大幅度地波动，***了工艺系统的牢稳性。会使叶片强烈振荡，叶轮应力大大增加，噪音加剧。引起动静部件的磨擦与碰撞，使压缩机的轴产生弯曲变型，严重时产生轴向窜动，碰坏叶轮。加剧轴承、轴颈的磨损，***润滑油膜的牢稳性，使轴承合金产生疲劳裂纹，甚至于烧毁毁灭。运用玻璃钢风机每日必做的事情的项目有：1、查缉管道内的风门是否处于开启状况。损伤压缩机的级间严密封闭及轴封，使压缩机效率下降，甚至于造成、火灾等意外。影响与压缩机相连的其他设备的正常运转，干扰操作担担任职务务的人的正常工作，使一些测量仪表仪器准确性下降，甚至于不起作用。一样机组的排气量、压力比、排大气的压力力和气体的疏密程度越大，发生的喘振越严重，危害越大。

　　2：轴流风机发生喘振时的危害：

　　当风机发生喘振时，风机的流量周期性地变化，变化幅度比较大，有可能显露出来零甚至于负值。风机流量的这种强烈的正负波动，会发生命力流的强烈撞击，使风机本身产生强烈振荡，同时风机工作的噪声加剧。2、只能在玻璃钢风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺损运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。大容量、高压头风机发生喘振的危害非常大,有可能造成轴承和设备的损伤。