当玻璃钢风机进口装置有圆形管道时，管道应直接与风机平稳衔接，避免因曲折管道而形成的流动面积减少，并产生紊流区和压力损失，降低系统噪声。为避免***吸入管道，形成管道阻塞，使整个管道系统无法正常运行，应在管道进出口处设置防护网。

　　处理玻璃钢风机叶轮磨损比较成熟的方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等资料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片外表，构成一层比叶轮自身资料耐磨、耐高温和性能高得多的强外衣。4、运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度，且有的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小。这样不仅可减轻磨损形成叶轮动平衡的***，还可减轻氧化层产生形成的不平衡问题。

　　玻璃钢风机产品首要需求结束的功用查验内容包括力学功用、热学功用、化学功用和其他检测项目。在力学功用检测方面，首要需求结束拉伸功用、曲折功用和压缩功用等的检测。在热学功用检测上，首要需结束热变形温度、导热系数、线性膨胀系数等功用的检测。

　　风机装置时，应先查看各零件衔接是否结实，转动是否灵敏等，并要查看机壳内有无杂物，在装置完毕之后还要查看是否有装置工具被忘记在风机内，否则会影响玻璃钢风机的正常运用，乃至会对风机的性能形成要挟。

　　装置完毕，各部位正常后才干进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为避免电机因过载而焚毁，在玻璃钢风机启动和试运转时，在无荷载的情况下进行。

　　下面为大家介绍的是玻璃钢风机在调试时需要注意的一些问题：

　　1、用手或借助物品拔动电机，使其转动，查验零部件之间有无剐蹭或磨损情况，确认没有上述现象发生时即可开机进行试机。

　　2、对于带轴承座的玻璃钢风机应查验轴承润滑油是不是充足和完好，按照规定的标准添加润滑油。如果滚动轴承采用强制供油时，应在离心风机起动前就开始向滚动轴承供油。

　　3、对于使用水冷却滚动轴承的玻璃钢风机，需要查验冷却水管的供水状况是不是完好，并在离心风机起动前向轴承座供应冷却水。

　　4、在输送***或的气体时应***密性查验，如有问题则不能进行试机。

　　5、关闭进出口调整进气阀或调整风阀。

玻璃钢风机喘振对重要部件有哪些危害呢？

　　1：喘振现象对压缩机的危害：

　　喘振时由于气流强烈的脉动和周期性震动，会使供气参量（压力、流量等）大幅度地波动，***了工艺系统的牢稳性。①发生强烈振动②噪声突然加大或发出异常响声③电机冒白烟④电机轴承座温升过高。会使叶片强烈振荡，叶轮应力大大增加，噪音加剧。引起动静部件的磨擦与碰撞，使压缩机的轴产生弯曲变型，严重时产生轴向窜动，碰坏叶轮。加剧轴承、轴颈的磨损，***润滑油膜的牢稳性，使轴承合金产生疲劳裂纹，甚至于烧毁毁灭。损伤压缩机的级间严密封闭及轴封，使压缩机效率下降，甚至于造成、火灾等意外。影响与压缩机相连的其他设备的正常运转，干扰操作担担任职务务的人的正常工作，使一些测量仪表仪器准确性下降，甚至于不起作用。一样机组的排气量、压力比、排大气的压力力和气体的疏密程度越大，发生的喘振越严重，危害越大。

　　2：轴流风机发生喘振时的危害：

　　当风机发生喘振时，风机的流量周期性地变化，变化幅度比较大，有可能显露出来零甚至于负值。这主要是因为以玻璃纤维及其织物可以作为增强材料，经自然产生的天然树脂粘接后丝显示，经机械拉挤热固化成型，因此它的抗折、抗弯、抗变形性十分强。风机流量的这种强烈的正负波动，会发生命力流的强烈撞击，使风机本身产生强烈振荡，同时风机工作的噪声加剧。大容量、高压头风机发生喘振的危害非常大,有可能造成轴承和设备的损伤。