玻璃钢离心风机  主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成。下面小编详细的为大家介绍一下：

   1.叶轮：由12片后倾机翼形叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用盖板或铸铝合金制造，并经静、动平衡校正，空气性能良好，，运转平稳。

   2.机壳：做成两种不同型式，No2.8～12机壳做成整体，不能拆开。16～20的机壳制成三开式，除沿中分开水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分为二半，用螺栓联接。

   3.进风口：制成整体，装于玻璃钢离心风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。

   4.传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。

玻璃钢风机轴承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转玻璃钢风机，发现处于转轴某一特***置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型玻璃钢风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。当玻璃钢风机进口装置有圆形管道时，管道应直接与风机平稳衔接，避免因曲折管道而形成的流动面积减少，并产生紊流区和压力损失，降低系统噪声。

      2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动玻璃钢风机，轴承振动值及运转温度均***正常。

　　玻璃钢风机总噪声级与叶片速度的六次方成正比。进一步可推出，噪声是由于叶片作用于流过风机的空气上脉动力所引起的。可以认为风机离散频率噪声源有两个，一个是随着转子叶片运动的压力场引起的螺旋桨式的噪声，另一个是气动干涉引起的叶片脉动力噪声。是否考虑维护***的便利性风机是设备需要定***加油孔排水孔检修孔轴承方便拆装。风机动、静叶片之间的距离是干涉噪声的重要因素。

　　当动、静叶之间的距离增加，位流干涉影响的减小比尾迹速度变化的影响快得多时，叶片作为声障的作用也会随着距离的增加而减小。由此可见，至少有三个参数影响干涉噪声的大小：速度场波形的叶片形状（也就是叶片载荷）、叶片列之间的距离和作为声源的叶片辐射面积。非常小的间距可能产生两个声学影响。8、调试运转前应详细检查玻璃钢屋顶风机各部件，转动叶轮应无呆滞和卡。如果静叶干涉场在动叶上建立的力脉动使动叶成为一个声源，而静叶则是声障。