造成玻璃钢风机跳闸的因素主要有以下几点：

　　1、起动电流过大，对大功率容量玻璃钢轴流风机建议起动。

　　2、玻璃钢轴流风机负载过大（尤其是离心风机），可将管道进风口或出风口调节阀调至小。开关容量配小，或热保护器整定值过小不合理。

　　3、叶轮反方向旋转，要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触不良或同相位等引起缺相。

　　4、控制箱附件功用不良，或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量缺少，电压偏低。

　　5、接线不正规，作业一段时间后因接处发热断线断电。

　　6、玻璃钢轴流风机转速不匹配，转速过高。电机接线过失。等大部分都是和线路有联络。

玻璃钢风机使用中的常见问题

  1、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成：  

   a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。

   b、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；

   c、电机断相运行或接线错误；

   d、电源电压过低。

   2、振动（可从下述几个方面进行检查）：  

   a、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。

   b、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡***。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；

   c、玻璃钢风机底脚螺栓未固紧。

   3、在火电厂的实际运行中，且风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率非常高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为 0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。4、控制箱附件功用不良，或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量缺少，电压偏低。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。

　　玻璃钢风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。3、玻璃钢风机允许全压起动或电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用起动。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。正确的维护、***，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。

　　下面为大家介绍下玻璃钢屋顶风机的启动和调试方法。

　　1、顶风机允许全压起动或起动，但应注意，全压起动时的电流为5~7倍的额定电流，起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用起动。(当功率大于11KW时，宜采用起动)。

　　2、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机过程中，应检查各相运 转电流是否平衡，电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停止检查。③排送介质成分：介质中除常规空气外，含带的其它固体粉尘渣尘、特殊气体、蒸汽、液珠等。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

　　3、双速风机试车时，应先启动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时须待风机静止后再起，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。