玻璃钢风机轴承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转玻璃钢风机，发现处于转轴某一特***置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；玻璃钢轴流风机的维护工作需要做如下几项：1、安装玻璃钢轴流风机前应详细检查通风机是否因包装、运输而有损坏、变形，待修理妥善后才能进行安装。由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型玻璃钢风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。

      2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动玻璃钢风机，轴承振动值及运转温度均***正常。

      玻璃钢轴流风机顾名思义，它的原材料主要是玻璃钢制品，它主要采用中碱玻璃纤维无捻土布及其织物作为增强材料，并且它的基体材料主要是不饱和自然产生的天然树脂，经过尤其工艺将这两种材料复合，并添加其它矿物填料，再通过加热固化，拉挤成各种不同截面的空腹型材加工而成。2、通风机在长期未使用后，再重新使用时，必须先检查各联接部分是否牢固可靠，并经试运转后，方可正式使用。

　　玻璃钢轴流风机的玻璃钢型材如果是空腹腹腔，那么它无庸钢板作为内衬，并且不需要任何单体材料辅助增强，它可以完全依靠自身结构支撑。这主要是因为以玻璃纤维及其织物可以作为增强材料，经自然产生的天然树脂粘接后丝显示，经机械拉挤热固化成型，因此它的抗折、抗弯、抗变形性十分强。通风机在长时期未运用后，再从新运用时，务必先查缉各连接局部是否坚固靠得住，并经试运转后，方可正式运用。

玻璃钢风机在工程应用方面需做的改进

　　1、玻璃钢风机的使用场所千差万别，例如有些工程要求连接部分短管，以达到更好的通风效果，有些用户要求更小的噪声，需要安装简单的消声器，这些外加设备均要求除尘玻璃钢风机提供一定的余压才能保证正常运行，有些除尘玻璃钢风机在保证额定风量的前提下，提供的余压较小，影响系统正常工作；2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动，在轴上产生的弯曲应力，导致轴弯曲变形。

　　2、在工程应用中，砼屋面宜采用圆形基础以减轻重量，钢结构宜采用圆形基础以便于施工，有些除尘玻璃钢风机与基础之间的连接不够方便可靠。配电仅能单向线，接线盒设于室外，都给安装带来麻烦。玻璃钢风机室内接口未设置法兰，用户不能方便地连接风管；

　　3、有些玻璃钢风机设置需要人工经常清理的空气过滤器，从使用效果看，指望操作管理人员经常爬到屋顶上清理过滤器是不现实的，因此其运行结果非常差；

　　4、玻璃钢风机安装于高空，是理想的鸟巢，必须设置防鸟网。

讲一下璃钢离心风机喷漆时的注意事项：

　　1、在对玻璃钢离心风机喷漆前除油、除污一定要处理好，同时还要确认焊接以及零部件表面光滑不允许有外观缺陷；接着将保持原色的零部件如电机等物件的表面包装好。

　　2、当然环境的整洁度对于风机的喷漆质量也很重要，因此要将地面的灰尘及周围物件清理干净；再将气泵压力调节到不低于4MPa，而喷涂装置与物体不超出30cm。

　　3、玻璃钢离心风机喷涂所用的油漆要事先按一定的比例配好，基本上要保证漆的粘稠度符合技术要求且喷漆完成后不得有漏喷、气泡、桔皮等质量缺陷。当风机完成两遍防锈漆两遍面漆之后，保证风机外观色泽光亮、平滑、附着力良好，达到技术要求。