金属粉喷涂与常规粉末喷涂原理一致，但是由于金属粉末的特殊性，因此喷涂过程过程差异性也非常明显，主要是由于大多粉末经处理的云母粉几乎处于绝缘状态，而铝银粉、铜金粉导电性非常好引起来的。

金属粉末喷涂与常规粉末喷涂工艺大致相同，但为了达到较为理想的金属效果，还需要根据生产现场实际操经验和金属粉的种类金属粒径来调整枪距、电压、粉量、雾化气压等参数，一般情况下：

枪距——250㎜

电压——70-80KV

雾化气压——0.05-0.1MP

粉压——0.1-0.15MP

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铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点

铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是：型材无需预热可在室温下进行涂装；粉末利用率高达95%以上；杂冶产生的残渣去除残留物的整个过程在感应炉中进行，以确保更强的产品特性。可制成较薄的涂层；涂层均匀、无流挂现象；在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层；并且容易实现自动化生产。

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其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是：型材无需预热可在室温下进行涂装；粉末利用率高达95%以上；可制成较薄的涂层；涂层均匀、无流挂现象；在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层；并且容易实现自动化生产。

工业铝材喷涂前处理工艺

典型的工艺流程：

预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化

厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:

作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。